Chenille sợi rất được ưa chuộng trong các lĩnh vực dệt may nhà và quần áo thời trang do nét mềm mại độc đáo và vẻ ngoài phong phú. Sự quyến rũ của sợi đặc biệt này bắt nguồn từ quá trình sản xuất phức tạp và tỉ mỉ của nó. Từ việc lựa chọn cẩn thận các nguyên liệu thô đến sự hình thành và điều trị sợi, mỗi bước xác định chất lượng và đặc điểm cuối cùng của sợi Chenille. Tiếp theo, chúng tôi sẽ đi sâu vào những bí ẩn của quá trình sợi Chenille.
I. Lựa chọn nguyên liệu thô
Việc lựa chọn nguyên liệu thô cho sợi Chenille là một bước quan trọng trong việc đặt nền tảng cho chất lượng của nó. Các nguyên liệu thô phổ biến bao gồm sợi tự nhiên, sợi hóa học và vật liệu pha trộn của chúng.
Trong số các sợi tự nhiên, sợi bông là một trong những nguyên liệu thô thường được sử dụng cho sợi chenille do độ mềm và độ hấp thụ độ ẩm tốt. Sợi làm từ sợi bông cảm thấy thoải mái khi chạm vào và phù hợp để tạo nên quần áo hoặc vải mềm phù hợp để trang trí nhà. Sợi len được biết đến với sự ấm áp và mịn màng. Sợi Chenille với len thường được sử dụng trong các loại vải mùa đông và các sản phẩm dệt ở nhà cao - kết thúc các sản phẩm có kết cấu ấm áp và sang trọng.
Về các sợi hóa học, sợi polyester thường được sử dụng để tăng cường độ bền của sợi chenille và giảm chi phí vì độ bền cao, khả năng chống mài mòn, kháng biến dạng và khả năng chi trả. Sợi acrylic, giống như len về ngoại hình, có đặc tính nhuộm tốt và giá thấp hơn. Họ có thể cung cấp cho Chenille Sợi một loạt các màu sắc phong phú trong khi vẫn duy trì độ mịn tốt.
Trong sản xuất thực tế, các sợi khác nhau được pha trộn một cách hợp lý theo các yêu cầu về ứng dụng và hiệu suất của sản phẩm. Ví dụ, trộn cotton với sợi polyester không chỉ có thể duy trì sự mềm mại và thoải mái của bông mà còn tăng cường sức mạnh và khả năng chịu hao mòn của sợi, làm cho nó phù hợp để làm hàng dệt gia đình như rèm cửa và vỏ sofa. Pha trộn len với sợi acrylic có thể giảm chi phí trong khi vẫn giữ được sự ấm áp của len và màu sắc tươi sáng của acrylic, thường được sử dụng để làm chăn, vải len, v.v.
Ii. Quá trình sản xuất cốt lõi
(I) Chuẩn bị sợi cốt lõi
Sợi lõi đóng vai trò là khung của sợi Chenille, cung cấp hỗ trợ cho sức mạnh và hình dạng của sợi. Sợi lõi thường bao gồm các sợi đơn hoặc nhiều sợi có cường độ cao, chẳng hạn như đơn hóa polyester hoặc đa hóa nylon. Trong quá trình chuẩn bị, các tham số như mật độ tuyến tính và xoắn của sợi lõi cần phải được kiểm soát chính xác theo các thông số kỹ thuật và ứng dụng của sợi Chenille cuối cùng. Ví dụ, đối với các sợi chenille được sử dụng để làm rèm cửa nhẹ, sợi lõi có mật độ tuyến tính tương đối nhỏ và xoắn vừa phải để đảm bảo độ mềm và treo của sợi. Đối với các sợi chenille được sử dụng để làm thảm dày, sợi lõi đòi hỏi mật độ tuyến tính lớn hơn và xoắn cao hơn để tăng cường sức mạnh và sức đề kháng của sợi.
(Ii) Chuẩn bị sợi cọc
Sợi cọc là phần quan trọng mang lại cho Chenille Sợi cảm giác mượt mà độc đáo. Có một số phương pháp để chuẩn bị sợi cọc. Một phương pháp phổ biến là chải sợi thành các bó sợi song song và sau đó xoắn chúng để tạo thành sợi cọc. Trong quá trình chải, cần phải đảm bảo sự song song và độ thẳng của các sợi để đảm bảo chất lượng của sợi cọc. Mức độ xoắn cũng có tầm quan trọng lớn. Nếu xoắn quá thấp, sợi cọc có khả năng nới lỏng, ảnh hưởng đến sự xuất hiện và hiệu suất của sợi Chenille. Nếu xoắn quá cao, sợi cọc sẽ quá chật và mất cảm giác mượt mà. Ngoài ra, sự xuất hiện và cảm giác tay của sợi cọc có thể được điều chỉnh bằng cách thay đổi loại, chiều dài và độ mịn của các sợi. Ví dụ, các sợi cọc được điều chế từ các sợi dài hơn và mịn hơn sẽ dẫn đến các sợi chenille với cảm giác mượt mà tinh tế và mềm hơn, trong khi các sợi cọc làm từ các sợi ngắn hơn và thô hơn sẽ mang lại cho sợi Chenille một kiểu thô và mịn.
(Iii) Che và định hình
Sợi lõi và sợi cọc được chuẩn bị được bao phủ và định hình thông qua các thiết bị đặc biệt, đây là bước cốt lõi trong việc sản xuất sợi Chenille. Trong quá trình che phủ, sợi cọc đều bị thương đều xung quanh sợi lõi. Thông qua lực kéo và điều khiển căng thẳng của thiết bị cơ học, sợi cọc được gắn chặt chẽ với sợi lõi, tạo thành sợi chenille với vẻ ngoài độc đáo và cảm giác tay. Quá trình này đòi hỏi phải kiểm soát chính xác tốc độ cho ăn của sợi cọc, tốc độ lực kéo của sợi lõi và mối quan hệ căng thẳng giữa chúng. Nếu tốc độ cho ăn của sợi cọc quá nhanh hoặc độ căng quá cao, sợi cọc sẽ tích lũy không đều, ảnh hưởng đến sự xuất hiện của sợi. Nếu tốc độ lực kéo của sợi lõi không phù hợp với tốc độ cho ăn của sợi cọc, cấu trúc của sợi sẽ không ổn định, dẫn đến sự lỏng lẻo hoặc vỡ. Bằng cách liên tục điều chỉnh và tối ưu hóa các tham số này, các sợi Chenille có các thông số kỹ thuật và kiểu dáng khác nhau có thể được sản xuất để đáp ứng nhu cầu thị trường đa dạng.
Iii. Bài đăng - Quá trình điều trị
(I) nhuộm và hoàn thiện
Nhuộm là một quá trình quan trọng để cung cấp sợi Chenille với màu sắc phong phú. Do cấu trúc đặc biệt của sợi Chenille, quá trình nhuộm của nó tương đối phức tạp. Trước khi nhuộm, sợi cần được xử lý trước để loại bỏ các tạp chất bề mặt và mỡ để đảm bảo độ đồng nhất và độ bền màu của thuốc nhuộm. Khi nhuộm, thuốc nhuộm và quá trình nhuộm thích hợp được chọn theo tính chất của các sợi được chọn. Ví dụ, đối với các sợi chenille có hàm lượng sợi bông cao, thuốc nhuộm phản ứng thường được sử dụng để nhuộm. Thông qua các phương pháp nhuộm nhiệt độ cao và nhiệt độ cao hoặc thấp - thấp, thuốc nhuộm phản ứng hóa học với các sợi để tạo thành một liên kết vững chắc. Đối với các sợi Chenille có hàm lượng sợi polyester cao, thuốc nhuộm phân tán được sử dụng để nhuộm. Độ hòa tan của thuốc nhuộm phân tán dưới nhiệt độ cao và điều kiện áp suất cao cho phép thuốc nhuộm xâm nhập vào các sợi và đạt được hiệu ứng nhuộm. Sau khi nhuộm, sợi cũng cần phải hoàn thành, chẳng hạn như điều trị làm mềm và điều trị chống tĩnh điện, để cải thiện hơn nữa cảm giác tay và khả năng sử dụng của sợi.
(Ii) Thiết lập điều trị
Mục đích của việc thiết lập điều trị là để ổn định cấu trúc và hình dạng của sợi Chenille, ngăn không cho nó biến dạng trong quá trình xử lý và sử dụng tiếp theo. Thiết lập điều trị thường áp dụng phương pháp cài đặt nhiệt, xử lý sợi Chenille được nhuộm và hoàn thành trong điều kiện nhiệt độ và căng thẳng nhất định. Việc kiểm soát nhiệt độ và căng thẳng là chìa khóa để thiết lập điều trị. Nhiệt độ quá mức sẽ làm hỏng các sợi và ảnh hưởng đến sức mạnh và cảm giác tay của sợi, trong khi nhiệt độ quá thấp sẽ không đạt được hiệu ứng cài đặt. Căng thẳng thích hợp có thể làm cho cấu trúc của sợi chặt hơn và hình dạng ổn định hơn. Thông qua việc thiết lập điều trị, sự ổn định kích thước của sợi Chenille được cải thiện, cảm giác mượt mà kéo dài lâu hơn và nó có thể đáp ứng tốt hơn nhu cầu xử lý dệt may và sử dụng người tiêu dùng.
Iv. Quá trình đổi mới và phát triển
Với sự tiến bộ liên tục của khoa học và công nghệ và nhu cầu thị trường thay đổi, quy trình sợi Chenille cũng liên tục đổi mới và phát triển. Một mặt, việc áp dụng các thiết bị và công nghệ mới đã cải thiện hiệu quả sản xuất và độ ổn định chất lượng của sợi Chenille. Ví dụ, các thiết bị chuẩn bị sợi lõi và sợi cọc tự động và các thiết bị bao phủ và định hình thông minh có thể kiểm soát chính xác các thông số khác nhau trong quá trình sản xuất, giảm ảnh hưởng của các yếu tố con người và tạo ra sợi Chenille đồng nhất và chất lượng cao hơn. Mặt khác, để đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng về bảo vệ và chức năng môi trường, các nhà nghiên cứu cam kết phát triển các chất nhuộm và chất hoàn thiện thân thiện với môi trường, cũng như các sợi Chenille có chức năng kháng khuẩn, chống thấm và chống thấm. Ngoài ra, bằng cách kết hợp sợi Chenille với các sợi hoặc vật liệu đặc biệt khác, các sản phẩm sợi mới với sự xuất hiện và tính chất độc đáo được tạo ra, tiếp tục mở rộng các trường ứng dụng của sợi Chenille.