Okyanus Geri Dönüşümlü Polyester İplik

Genel bakış

Ürün Açıklaması

1. Ürün Tanımı ve Çevre Çekirdeği

Okyanus Geri Dönüşümlü Polyester İplik, deniz plastik atıklarını dönüştürerek üretilen sürdürülebilir tekstil yeniliğinin bir zirvesini temsil eder-esas olarak atılan balık ağları, tüketici sonrası plastik şişeler ve deniz ambalajı-ileri fiziksel geri dönüşüm ve kimyasal rejenerasyon teknolojileri yoluyla yüksek performanslı fiber. Bu iplik üretilen her ton, on yıl boyunca 156 olgun ağacın karbon sekestrasyon kapasitesine eşdeğer yaklaşık 3.2 ton co ° emisyonu ortadan kaldırır. Bu sadece “beyaz kirliliğin” rahatsız edici okyanuslarının acil krizini ele almakla kalmaz, aynı zamanda maddi daireselliği yeniden tanımlar. 4.7-5.3 CN/DTEX (ASTM D2256 başına test edildi) ve 500 saatlik UV maruziyetinden (ISO 105-B02) sonra orijinal tonun% 92'sini koruyan bir kırılma azimiyle hem ekolojik sorumluluk hem de mekanik dayanıklılıkta bakire polyester'i aşar.

2. Tam Dönümlü Eko Dostu Süreç

Geri dönüşüm aşaması: Sertifikalı deniz temizleme ekipleri tarafından işletilen başlangıç aşaması, kıyı ekosistemlerinden ve açık denizlerden makro-plastikleri toplamak için özel gemilerin dağıtılmasını içerir. Atılan balık ağları-genellikle okyanus plastik atıklarının% 46'sından sorumlu-üç aşamalı bir sıralama işlemi altında: Metal parçalarını çıkarmak için manyetik ayırma, pet polimerlerini izole etmek için flotasyon tankları ve renkli plastikleri ortadan kaldırmak için optik ayıklar. Malzeme daha sonra kriyojenik olarak 3-5 mm granüllere ezilir ve% 99.8 saflık oranı elde edilir.Rejenerasyon aşaması: Düşük sıcaklıklı fiziksel ekstrüzyon (termal bozulmayı önlemek için azot ile 265-278 ° C) veya glikoliz bazlı kimyasal depolimerizasyonun kullanılması, granüller gıda sınıfı PET yongalarına dönüştürülür. Bu işlem, viskozite kaybını geleneksel geri dönüşümle karşılaştırıldığında% 70 azaltır, eser safsızlıklar (ağır metaller <0.005 ppm, VOC'ler <0.1 mg/kg) GC-MS spektrometrisi ile doğruladı.Dönme aşaması: En son teknolojiye sahip hava jet eğirme makineleri (4.200-4,800 m/dk'da çalışan) kullanarak, çipler deniz adası fiber yapıları oluşturmak için modifiye etekli spinneretlerden ekstrüde edilir. Bu nano ölçekli kanal, belirli yüzey alanını%28 oranında arttırır, bu da kötüleme hızını 12 mm/30'lardan 16 mm/30'lara (AATCC 97 standardı) artırır ve kurutma süresini%35 azaltır. Tüm üretim zinciri, bakire polyester üretiminden% 42 daha az enerji tüketir ve kapalı döngü su sistemi% 97 geri dönüşüm verimliliği elde eder.

3. Çok boyutlu avantajlar ve uygulamalar

Ekolojik Sertifikasyon ve Performans Metrikleri:

Karbon izotop analizi ile doğrulanan% 91,5 deniz kaynaklı içerikli GRS (Global Geri Dönüşüm Standardı) sertifikalı

OEKO-TEX Standart 100 Sınıf I uyumluluğu, 194 kısıtlı maddelerin yokluğunu doğruladı

Simüle edilmiş deniz suyu koşullarında (% 3.5 tuzluluk, 22 ° C), mikrobiyal bozunma 6 ay içinde% 0.132'ye, geleneksel PET'ten 12 kat daha yüksek (ASTM D6691)

Teknik Özellikler:

Denier Range: 15d/12F ila 300D/96F, aktif ve ağır hizmet tipi endüstriyel örgüler için ince denier kumaşları destekleyen

Çekme modülü: 28-32 GPA, deniz halatları için aşınma direncinin sağlanması (ASTM D3884)

Patalama Direnci: Geleneksel Açık Hava Kumaşlarının% 80'inden daha iyi performans gösteren 4–5 (ISO 12945-2)

Uygulama ekosistemi:

Açık hava endüstrisi: Önde gelen bir macera markasının% 100 geri dönüştürülmüş iplik kullanan 3 katmanlı hardshell ceketi, 20.000 mm su sütunu direnci ve 15.000 g/m²/24 saat nefes alabilirlik gösterirken, yaşam döngüsü karbon ayak izini Virgin Polyester modellerine kıyasla% 63 azaltır.

Deniz mühendisliği: 200D Geri Dönüşümlü İplikten Dönen Gemi Mooring Kabloları, bakire polyester kablolarının kırılma gücünün% 98'ini sergiler, 50.000 döngüsel gerilme stresine dayanacak şekilde test edilmiştir (ISO 1833).

Dairesel Ekonomi Projeleri: Avrupa Tekstil Geri Dönüştürücüleri ile işbirlikçi bir girişimde, iplik, yaşam sonunda yeni liflere yeniden eğilebilen ve% 90 malzeme geri dönüşüm oranı elde edebilen modüler halı karolarında kullanılır.

4. Sürdürülebilir kalkınma uygulamaları

“Okyanus Plastik Paktı” nın bir parçası olarak, üretim ağı 22 ülkede 18 deniz koruma organizasyonu ile ortaklaşa, kıyı temizleme operasyonlarını finanse etmek için satış gelirlerinin% 1,5'ini tahsis ediyor. Bugüne kadar, bu, 6.240 ton deniz plastik atığının iyileşmesini sağladı-eko-bilinçli markalar için 2,3 milyon doğrusal metre iplik üretti. Tüketici sonrası geri dönüşümdeki yenilikler devam etmektedir, 2024'ün gelişmiş depolimerizasyon kullanarak karışık plastik atıkları işlemek için planlanan bir pilot tesis ile, geri dönüştürülmüş içeriği 2026 yılına kadar net sıfır karbon emisyonları elde ederken% 98'e yükseltmeyi amaçlamaktadır. Bu taahhüt, mavi bir ekonomi için “sürdürülebilir metin ödülü” ile “sürdürülebilir metin ödülü” ile tanınmıştır.