Firul de nailon reciclat oceanic întruchipează o abordare revoluționară a gestionării deșeurilor marine, aprovizionarea materialelor dintr -o matrice diversă de poluanți oceanici. Plasele de pescuit aruncate-care compun 46% din resturile macro-plastice din Marea Patch de gunoi din Pacific-formează materiile prime primare, alături de cablurile navelor dezafectate, îmbrăcămintea de nailon post-consum (de exemplu, îmbrăcăminte sport abandonată) și offcuturi textile industriale. Operațiunile anuale de reciclare preiau aproximativ 1,58 milioane de tone de nylon derivat din marină, un volum echivalent cu 320.000 de containere de transport. Acest lucru nu numai că atenuează cele 8 milioane de tone de plastic care intră în oceane anual, dar creează și un sistem cu buclă închisă, unde fiecare tonă de fire produse previne 2,1 tone de emisii de CO₂, validate de studii LCA terțe (Evaluarea ciclului de viață) pentru ISO 14044.
o. Colectarea deșeurilor oceanice
Navele specializate echipate cu boom-uri plutitoare și plase submersibile funcționează în zone de curățare marină desemnată, cu echipaje instruite în protocoale de gestionare a deșeurilor aprobate de UNESCO. Materialele colectate sunt supuse unui triaj inițial la bord, segregând articole pe bază de nylon de materialele plastice poliolefinei folosind separarea densității (chiuvetele de nylon în 1,04 g/cm³ apă sărată, plutește poliolefină).
b. Sortarea materialelor inteligente
La centrele regionale de reciclare, un sistem de sortare în patru etape folosește:
- Spectroscopie NIR (aproape infraroșu) pentru identificarea polimerului (precizie 99,6%)
- Separatoare curente pentru a elimina contaminanții metalici
- Clasificarea aerului pentru a elimina resturile non-fibroase
- Controlul manual al calității pentru materialele străine reziduale
C. Depolimerizare la temperaturi scăzute
Subiectele de proces „HydroLink” brevetate au sortat nylon la:
- Zdrobirea criogenă la -196 ° C pentru a descompune structurile de fibre
- Hidroliză alcalină la 235 ° C cu pH controlat (8,5–9,2) pentru a cliva legăturile amide
- Distilarea în vid pentru a purifica monomerii caprolactamului (puritate 99,97%)
- Hidrogenarea catalitică pentru a îndepărta coloranții de urme (indicele YI <5)
D. Inginerie moleculară învârtind
Spinarea topită are loc la 265-270 ° C cu:
- Aditivi cu oxid nano-zinc pentru protecția UV (echivalent SPF 50+)
- Inter -straturi de oxid de grafen pentru a îmbunătăți modulul de tracțiune (3,2 GPa)
- Modificatori bi-funcționali pentru a îmbunătăți afinitatea colorantului (ΔE <1,5 pentru nuanțe întunecate)
| Parametru | Metoda de testare | Nylon reciclat | Virgin Nylon |
| Rezistență la tracțiune | ASTM D885 | 5.8–6.3 CN/DTEX | 6.0–6,5 CN/DTEX |
| Alungire la pauză | ISO 527-2 | 28–32% | 30–35% |
| Stabilitatea termică | Analiza TGA | 240 ° C (5% pierdere în greutate) | 245 ° C. |
| Rezistență la clor | ISO 105-E01 | ≤5% pierdere de forță după expunere la NaCl de 200 ppm | ≤3% pierdere |
| Degradarea microbiană | ASTM D6691 | 0,082%/an în apa de mare | 0,007%/an |
o. Textile de înaltă performanță
Un serial de expediție al mărcii în aer liber folosește 200D fire de nailon reciclat în țesături Ripstop, obținând:
- Forța lacrimi: 32N (ASTM D1424)
- Rezistență la coloană de apă: 20.000 mm (ISO 811)
- Reducerea greutății: 15% vs. țesături convenționale
b. Inginerie marină
În proiectele parcilor eoliene offshore, 1000D funii de nailon reciclat demonstrează:
- Încărcare de rupere: 220KN (ISO 1965)
- Rezistență la oboseală: 85.000 de cicluri la 30% din rezistența la rupere
- Eficiența costurilor: cu 12% mai mică decât alternativele Aramid
C. Moda circulară
„Colecția oceanului” a mărcii europene de lux:
- Tricotat cu conținut de nylon reciclat 100%
- Vopsirea folosind pigmenți naturali (de exemplu, indigo de la Indigofera tinctoria)
- Programe de reciclare a articolelor de confecționare la îmbrăcăminte, obținând 95% recuperare a materialelor
Rețeaua de producție respectă „principiile 5R”: refuza, reduce, reutiliza, recicla, restabili. Inițiativele cheie includ:
- Programul „1 tonă = 1 recif”: plantarea a 10m² de recif de corali pentru fiecare tonă de fire vândute
- Sistem de trasabilitate blockchain (alimentat de Ethereum) pentru transparența lanțului de aprovizionare
- Parteneriate de cercetare cu MIT privind depolimerizarea catalizată bio (care vizează comercializarea 2025)
Până în prezent, inițiativa are:
• a eliminat 820.000 de tone de deșeuri de plastic marin
• Suport 542 de comunități de coastă în gestionarea deșeurilor
• Reducerea emisiilor cumulate de carbon cu 1,6 milioane tone
Până în 2027, compania își propune să scaleze operațiunile pentru a prelucra 5 milioane de tone/an, folosind modele de predicție a deșeurilor bazate pe AI și nave de curățare autonome pentru a spori eficiența. Acest angajament a fost recunoscut cu „Global Ocean Award” de la Forumul Economic Mondial, poziționând firele ca o piatră de temelie a tranziției economiei albastre.
