Fios de poliéster reciclado oceano

Visão geral

Descrição do produto

1. Definição do produto e núcleo ambiental

O fio de poliéster reciclado oceano representa um auge da inovação têxtil sustentável, criada pela transformação de resíduos plásticos marinhos-predendominantemente descartados redes de pesca, garrafas plásticas pós-consumidoras e embalagens marítimas-em fibra de alto desempenho por meio de tecnologias avançadas de reciclagem física e regeneração química. Cada tonelada deste fio produzida elimina aproximadamente 3,2 toneladas de emissões de CO₂, equivalente à capacidade de seqüestro de carbono de 156 árvores maduras ao longo de uma década. Isso não apenas aborda a crise urgente da "poluição branca" que assola oceanos, mas também redefine a circularidade do material. Com uma tenacidade de ruptura de 4,7-5,3 CN/DTEX (testada por ASTM D2256) e a resistência à cor, mantendo 92% do tom original após 500 horas de exposição a UV (ISO 105-B02), supera o poliéster virgem em responsabilidade ecológica e durabilidade mecânica.

2. Processo ecológico de ciclo total

Estágio de reciclagem: Operado por equipes de limpeza marítimas certificadas, a fase inicial envolve a implantação de embarcações especializadas para coletar macroplásticos de ecossistemas costeiros e mares abertos. As redes de pesca descartadas-geralmente responsáveis por 46% dos resíduos plásticos oceânicos-sobe um processo de classificação de três etapas: separação magnética para remover fragmentos de metal, tanques de flutuação para isolar polímeros para animais de estimação e classificadores ópticos para eliminar plásticos coloridos. O material é então britado criogenicamente em grânulos de 3 a 5 mm, alcançando uma taxa de pureza de 99,8%.Estágio de regeneração: Empregando vias de tecnologia dupla, extrusão física de baixa temperatura (265-278 ° C com inércia de nitrogênio para prevenir degradação térmica) ou despolimerização química baseada em glicólise, os grânulos são transformados em lascas de animais de estimação. Esse processo reduz a perda de viscosidade em 70% em comparação com a reciclagem convencional, com impurezas vestigiais (metais pesados <0,005 ppm, VOCs <0,1 mg/kg) validados por espectrometria GC-MS.Estágio giratório: Utilizando máquinas de giro de jato de ar-de última geração (operando a 4.200 a 4.800 m/min), os chips são extrudados através de spinneret com orifícios modificados para criar estruturas de fibra da Ilha do mar. Essa ranhura em nanoescala aumenta a área de superfície específica em 28%, aumentando a velocidade de arremessos de 12 mm/30s para 16 mm/30s (padrão AATCC 97) e reduzindo o tempo de secagem em 35%. Toda a cadeia de fabricação consome 42% menos energia que a produção de poliéster virgem, com um sistema de água em circuito fechado atingindo 97% de eficiência de reciclagem.

3. Vantagens e aplicações multidimensionais

Certificação Ecológica e Métricas de Desempenho:

GRS (Global Recycling Standard) certificado com 91,5% de conteúdo marítimo, verificado por análise de isótopos de carbono

Oeko-Tex Standard 100 Classe I Compliance, confirmando ausência de 194 substâncias restritas

Em condições de água do mar simuladas (salinidade de 3,5%, 22 ° C), a degradação microbiana atinge 0,132% em 6 meses, 12 vezes maior que o PET convencional (ASTM D6691)

Especificações técnicas:

Faixa de negador: 15d/12f a 300d/96f, apoiando tecidos de negador fino para roupas ativas e tecidos industriais pesados

Módulo de tração: 28–32 GPA, garantindo resistência à abrasão para cordas marinhas (ASTM D3884)

Resistência a pilhas: grau 4-5 (ISO 12945-2), superando 80% dos tecidos externos convencionais

Ecossistema de aplicativos:

Indústria ao ar livre: A jaqueta dura de 3 camadas de uma marca de aventura líder usando fios 100% reciclados demonstra 20.000 mm de resistência à coluna de água e respirabilidade de 15.000 g/m²/24h, enquanto reduz a pegada de carbono do ciclo de vida em 63% em comparação com os modelos de poliéster virgem.

Engenharia Marinha: Os cabos de amarração de navios girados de fios reciclados 200D exibem 98% da força de ruptura dos cabos de poliéster virgem, testados para suportar 50.000 ciclos de estresse de tração (ISO 1833).

Projetos de economia circular: Em uma iniciativa colaborativa com recicladores têxteis europeus, o fio é usado em telhas modulares que podem ser transportadas novamente em novas fibras no final da vida, alcançando uma taxa de reciclagem de 90%.

4. Práticas de desenvolvimento sustentável

Como parte do “Pacto de Plástico Oceano”, a rede de produção faz parceria com 18 organizações de conservação marinha em 22 países, alocando 1,5% da receita de vendas para financiar operações de limpeza costeira. Até o momento, isso permitiu a recuperação de 6.240 toneladas de resíduos de plástico marinho-o suficiente para produzir 2,3 milhões de medidores lineares de fios para marcas ecológicas. As inovações na reciclagem pós-consumidor estão em andamento, com uma planta piloto programada para 2024 para processar resíduos plásticos misturados usando despolimerização avançada, com o objetivo de aumentar o conteúdo reciclado para 98%, ao mesmo tempo em que atinge o setor de carbono letra-de-fábrica por uma vez que o Runigining é reconhecido com o setor de têxtils em gobes de gobes em 2026. modelo.