د سمندر ریسایکل شوي پالیسټر سوت

کتنه

د محصول تفصیل

1. د محصول تعریف او چاپیریال کور

د سمندر ریسایکل شوي پالیسټر سوت د پایښت لرونکي ټوکر نوښت نمایندګي کوي چې د سمندري پلاستيکي کثافاتو په بدلولو سره جوړ شوی - په عمده ډول د کب نیولو جالونه ، وروسته له مصرف کونکي پلاستيکي بوتلونه ، او سمندري بسته بندي - د پرمختللي فزیکي ریسایکل کولو او کیمیاوي تخنیکي بیارغونې له لارې په لوړ فعالیت فایبر کې. د دې سوت هر ټن تولید شاوخوا 3.2 ټنه CO₂ اخراج له مینځه وړي، چې د یوې لسیزې په اوږدو کې د 156 بالغ ونو د کاربن استخراج ظرفیت سره مساوي دي. دا نه یوازې د "سپینې ککړتیا" بیړني بحران په نښه کوي چې د سمندرونو ځړول کیږي بلکه د موادو سرکلریت هم بیا تعریفوي. د 4.7–5.3 cN/dtex د ماتونکي ځواک سره (په هر ASTM D2256 کې ازمول شوی) او د رنګ ګړندیتوب د 500 ساعتونو UV افشا کیدو (ISO 105-B02) وروسته اصلي رنګ 92٪ ساتي ، دا دواړه د ایکولوژیکي مسؤلیت او میخانیکي ډویو کې له ورجن پالیسټر څخه تیریږي.

2. د بشپړ سایکل چاپیریال دوستانه پروسه

د ریسایکل کولو مرحله: د تصدیق شوي سمندري پاکولو عملې لخوا پرمخ وړل کیږي، په لومړي پړاو کې د ساحلي ایکوسیستمونو او خلاص سمندرونو څخه د میکرو پلاستیکونو راټولولو لپاره د ځانګړو کښتیو ګمارل شامل دي. د کب نیولو جالونه چې اکثرا د 46٪ سمندري پلاستيکي کثافاتو لپاره مسؤل دي - د ترتیب کولو درې مرحلې پروسې څخه تیریږي: د فلزي ټوټې لرې کولو لپاره مقناطیسي جلا کول ، د PET پولیمر جلا کولو لپاره د فلوټیشن ټانکونه ، او د رنګ شوي پلاستیکونو له مینځه وړو لپاره نظری سورټ. بیا مواد په کریوجنیک ډول په 3-5 ملی میتره دانه کې ټوټه ټوټه کیږي، د 99.8٪ پاکوالي کچه ترلاسه کوي.د بیا رغونې مرحله: د دوه ګوني ټکنالوجۍ لارې په کارولو سره، یا د ټیټ تودوخې فزیکي اخراج (265-278 ° C د نایټروجن داخلولو سره د حرارتي تخریب مخه ونیسي) یا د ګلایکولوسیس پراساس کیمیاوي ډیپولیمیریزیشن، دانه د خوراکي درجې PET چپسونو ته بدلیږي. دا پروسه د دودیز ریسایکل کولو په پرتله 70٪ د ویسکوسیت ضایع کموي، د ټریس ناپاکۍ سره (درانه فلزات <0.005 ppm، VOCs <0.1 mg/kg) د GC-MS سپیکرومیټري لخوا تایید شوي.د سپینولو مرحله: د عصري هوایی جیټ سپننګ ماشینونو په کارولو سره (په 4,200-4,800 متر / دقیقه کې فعالیت کوي)، چپس د سپینریټ له لارې د ترمیم شوي اورفیسونو سره ایستل کیږي ترڅو د سمندري ټاپو فایبر جوړښتونه رامینځته کړي. دا نانوسکل ګرووینګ د سطحې ځانګړې ساحه 28٪ ډیروي، د 12 mm/30s څخه 16 mm/30s (AATCC 97 معیاري) ته د ویکینګ سرعت لوړوي او د وچولو وخت 35٪ کموي. د تولید ټوله سلسله د ورجن پالیسټر تولید په پرتله 42٪ کم انرژي مصرفوي، د تړل شوي لوپ اوبو سیسټم سره د 97٪ ریسایکل موثریت ترلاسه کوي.

3. څو اړخیزې ګټې او غوښتنلیکونه

ایکولوژیکي تصدیق او د فعالیت میټریکونه:

GRS (د نړیوال ریسایکل کولو سټنډرډ) د 91.5٪ سمندري څخه ترلاسه شوي مینځپانګې سره تصدیق شوی ، د کاربن آاسوټوپ تحلیل لخوا تایید شوی

د OEKO-TEX معیاري 100 ټولګي I اطاعت، د 194 محدودو موادو نشتوالی تاییدوي

د سمندري اوبو په سمو شرایطو کې (3.5% مالګینتوب، 22°C)، د مایکروبیل تخریب په 6 میاشتو کې 0.132% ته رسیږي، چې د دودیز PET (ASTM D6691) په پرتله 12 ځله لوړ دی.

تخنیکي مشخصات:

د ډینیر رینج: 15D/12F څخه تر 300D/96F پورې، د فعالو جامو او درنو صنعتي اوبدلو لپاره د ښه انکار پارچه مالتړ کوي

تناسلي ماډل: 28-32 GPa، د سمندري رسیو لپاره د خړوبولو مقاومت ډاډمن کوي (ASTM D3884)

د ګولیو مقاومت: د 4-5 درجې (ISO 12945-2)، د دودیزو بیروني جامو 80٪ ښه فعالیت کوي

د غوښتنلیک ایکوسیستم:

بهرنۍ صنعت: د مخکښ ساہسک برانډ 3-پرت هارډ شیل جاکټ د 100٪ ریسایکل سوت په کارولو سره د 20,000 ملي میتر د اوبو کالم مقاومت او د 15,000 g/m²/24h تنفس ښیي، پداسې حال کې چې د پولیسټر ماډل په پرتله د ژوند دورې کاربن فوټپرنټ 63٪ کموي.

سمندري انجینري: د کښتۍ مورینګ کیبلونه د 200D ریسایکل شوي سوت څخه کښل شوي د ورجن پالیسټر کیبلونو ماتیدو ځواک 98٪ نندارې ته وړاندې کوي ، د 50,000 د تناسلي فشار (ISO 1833) دورې سره مقاومت کولو لپاره ازمول شوي.

د سرکلر اقتصاد پروژې: د اروپایی ټوکر ری سائیکلرانو سره په ګډه نوښت کې، سوت په ماډلر غالۍ ټایلونو کې کارول کیږي چې د ژوند په پای کې په نویو فایبرونو کې بیا ځلیدل کیدی شي، د 90٪ موادو د ریسایکل نرخ ترلاسه کوي.

4. د دوامدار پرمختګ کړنې

د "سمندر پلاستیک تړون" د یوې برخې په توګه، د تولید شبکه په 22 هیوادونو کې د 18 سمندري ساتنې سازمانونو سره ملګرتیا کوي، د ساحلي پاکولو عملیاتو تمویل لپاره د پلور عاید 1.5٪ تخصیص کوي. تر دې دمه، دې د 6,240 ټنه سمندري پلاستيکي کثافاتو بیرته راګرځولو توان ورکړی دی - د چاپیریال په اړه د هوښیار برانڈونو لپاره د 2.3 ملیون لینر میټرو سوت تولید لپاره کافي. د مصرف څخه وروسته ریسایکل کولو کې نوښتونه روان دي، د 2024 لپاره یو ازمایښتي پلانټ ټاکل شوی ترڅو د پرمختللي ډیپولیمرائزیشن په کارولو سره مخلوط پلاستيکي کثافات پروسس کړي، چې موخه یې تر 2026 پورې د خالص صفر کاربن اخراج لاسته راوړلو سره د بیا کارونې مینځپانګې 98٪ ته وده ورکول دي. د نیلي اقتصاد ماډل ته د ټوکر صنعت لیږد لپاره کتلست.