Grensproductie en innovatiesterkte: uitmuntendheid in vakmanschap en oneindige mogelijkheden

Blogs

Thuis

Nieuws

2025-04-30

Deel:

Diverse productielijnen: een solide basis bouwen

Onze meerdere moderne garenproductielijnen dienen als de solide basis van onze productie. Uitgerust met wereld - toonaangevende apparatuur zoals Duits High - precisie -spinmachines en Italiaanse geautomatiseerde winders, hebben we een productielijnmatrix opgezet die verschillende soorten bedekt, waaronder gekamd garen, kern - gesponnen garen en fancy garen.

De productielijn met gekamde garen, door meerdere fijne processen, verbetert de garen zelfs met 30% en vermindert de hariness met 40%, waardoor de eindproducten geschikt zijn voor hoge - eindkleding. De Core - Spun Yarn -productielijn combineert vakkundig Spandex met katoen, linnen en andere vezels, die garens produceren met uitstekende elasticiteit, die veel worden gebruikt in sportkleding.

Met parallelle werking bereikt onze jaarlijkse productiecapaciteit tienduizenden ton, en we kunnen snel reageren op bestelvereisten en flexibel het productieritme aanpassen.

Aangepaste services: voldoen aan verschillende behoeften

Onze robuuste spinning -aanpassingsmogelijkheden vormen de kern van onze klantenservice. In de praktijk hebben we ooit uniek glanzende garens aangepast voor een high-end modemerk.

Door speciale masterbatches te combineren en specifieke oppervlaktebehandelingen toe te passen, hebben we de gewenste zijdeachtige glans bereikt, waardoor het merk een best verkochte collectie creëerde. We bieden een breed scala aan grondstoffen, van aramide vezels voor het leger tot zeewiervezels voor medisch gebruik.

Technologisch gezien regelen we precies parameters zoals vezelsterkte (2.5 - 10cn/dTex) en fijnheid (10d - 1000D), en maken we gebruik van honderden masterbatch -formules voor gepersonaliseerde kleur en lusteraanpassing. Een professioneel team houdt toezicht op elke stap, van eerste overleg en ontwerp tot productiemonitoring en feedback na verkoop, waardoor aan alle eisen van de klant wordt voldaan.

Gedreven door innovatieve R&D: de industrie leiden

Onze innovatieve R & D -ervaring is de sleutel tot het handhaven van onze leidende positie in de industrie. Uit meer dan 30 master- en doctoraatstalenten in materiaalwetenschappen en textieltechniek, heeft ons R & D -team gezamenlijke laboratoria opgericht met vijf gerenommeerde binnenlandse en internationale universiteiten om technische uitdagingen aan te gaan.

In samenwerking met de Universiteit van Donghua hebben we bijvoorbeeld een nieuw type intelligente temperatuurregulerend garen ontwikkeld. Ingebed met faseveranderingsmaterialen, kan het automatisch aanpassen op basis van omgevingstemperaturen, waardoor de warmteretentie in de winter met 40% en in de zomer met 30% wordt verbeterd, wat aanzienlijke aandacht trekt van buitenkledingmerken.

We onderzoeken ook actief de bescherming van het milieu, transformeren oceaanplastics in gerecyclede polyestergarens, waardoor 3 ton co₂ -emissies per ton worden verminderd. Momenteel werken we samen met verschillende fast-fashion merken om duurzame mode te promoten.

Drie-in-one Synergy: Empowering Future Development

Deze drie kernvoordelen synergiseren en vullen elkaar aan. De productielijnen bieden een praktische basis voor aanpassing en R&D, aanpassing bevordert de snelle implementatie van R & D -resultaten en R & D voedt terug naar het upgraden van productielijnen en de optimalisatie van services. In de toekomst zullen we deze drie kernvoordelen blijven versterken, de ontwikkeling van de textielindustrie met innovatie stimuleren, meer waarde voor klanten creëren en meer mogelijkheden op het gebied van garen schrijven.

Vorig nieuws

Excellentie samenweven - - Corporate Culture ...

Volgende nieuws

Hands ineen met Batelo: een nieuwe Bluep schilderen ...

Deel: