Океанот рециклирано најлонско предиво отелотворува револуционерен пристап кон управување со морскиот отпад, извори на материјали од разновидна матрица на океански загадувачи. Отфрлени мрежи за риболов-компресирајќи 46% од макро-пластичните остатоци во големата пацифичка лепенка-формираат примарна храна, заедно со распуштените кабли за бродови, пост-потрошувачката најлонска облека (на пр., Напуштена спортска облека) и индустриски текстилни офти. Годишните операции за рециклирање Враќаат приближно 1,58 милиони тони најлон потекло од морски, што е волумен еквивалентно на 320.000 контејнери за испорака. Ова не само што ги ублажува 8 милиони тони пластика кои влегуваат во океаните на годишно ниво, туку исто така создава систем на затворена јамка, каде што секој тон предиво произведен спречува 2,1 тони емисии на CO₂, потврдени со студии за трети лица LCA (проценка на животниот циклус) по ISO 14044.
а. Собирање на океански отпад
Специјализираните бродови опремени со лебдечки бум и потопливи мрежи работат во назначени зони за чистење на морските производи, со екипи обучени во протоколи за управување со отпад одобрен од УНЕСКО. Собраните материјали се подложени на почетно тријажа на табла, раздвојувајќи најлон-базирани предмети од полиолефин пластика со употреба на раздвојување на густина (најлонски тоне во 1,04 g/cm³ солена вода, полиолефин лебди).
б. Интелигентно сортирање на материјали
Во регионалните центри за рециклирање, систем за сортирање со четири фази вработува:
- NIR (близу инфрацрвена) спектроскопија за идентификација на полимер (точност 99,6%)
- Еди струјни сепаратори за отстранување на метални загадувачи
- Класификација на воздухот за да се елиминираат не-влакна остатоци
- Рачна контрола на квалитетот за преостанати странски материјали
в. Деполимеризација на ниска температура
Патентираните субјекти на процесот „хидролинк“ сортираа најлон на:
- Криогени дробење на -196 ° C за да ги сруши структурите на влакна
- Алкална хидролиза на 235 ° C со контролирана pH вредност (8,5–9,2) за да се расчисти амидските обврзници
- Вакуумска дестилација за прочистување на мономерите на Капролактам (чистота 99,97%)
- Каталитичка хидрогенизација за отстранување на колорите во трагови (индекс yi <5)
Д. Вртење на молекуларно инженерство
Топењето на вртење се случува на 265–270 ° C со:
- Адитиви за оксид на нано-цинк за заштита од УВ (еквивалент на SPF 50+)
- Интерслојци на графен оксид за подобрување на затегнувачкиот модул (3,2 GPa)
- Би-функционални модификатори за подобрување на афинитетот на бојата (ΔE <1,5 за темни нијанси)
| Параметар | Метод на тестирање | Рециклиран најлон | Девица најлон |
| Сила на затегнување | ASTM D885 | 5.8–6,3 CN/DTEX | 6.0–6,5 CN/DTEX |
| Издолжување на пауза | ISO 527-2 | 28–32% | 30-35% |
| Термичка стабилност | TGA анализа | 240 ° C (5% губење на тежината) | 245 ° C. |
| Отпорност на хлор | ISO 105-E01 | ≤5% загуба на јачина по изложеност на 200ppm NaCl | ≤3% загуба |
| Микробна деградација | ASTM D6691 | 0,082%/година во морска вода | 0,007%/година |
а. Текстил со високи перформанси
Водечката серија за експедиции на брендот на отворено користи 200D рециклирано најлонско предиво во ткаенини Ripstop, постигнувајќи:
- Јачина на солза: 32N (ASTM D1424)
- Отпорност на колоната на водата: 20,000 мм (ISO 811)
- Намалување на тежината: 15% наспроти конвенционални ткаенини
б. Морски инженеринг
Во оф -шор проектите за фарма на ветерници, 1000D рециклирани најлонски јажиња демонстрираат:
- Прекинување на оптоварување: 220KN (ISO 1965)
- Отпорност на замор: 85.000 циклуси на 30% од јачината на кршење
- Ефикасност на трошоците: 12% пониски од алтернативите на Арамид
в. Кружна мода
„Колекција на океани“ на европски луксузен бренд: Карактеристики:
- Трикотажа со 100% рециклирана содржина на најлон
- Боење со употреба на природни пигменти (на пр., Индиго од индигофера тинатор)
- Програми за рециклирање на облека до гарнимент, постигнувајќи 95% закрепнување на материјалот
Производната мрежа се придржува кон „5R принципите“: одбивање, намалување, повторна употреба, рециклирање, враќање. Клучните иницијативи вклучуваат:
- Програма „1 тон = 1 гребен“: Засадување 10m² корален гребен за секој тон предиво продаден
- Систем за следливост на blockchain (напојуван од Ethereum) за транспарентност на синџирот на снабдување
- Истражувачки партнерства со МИТ за био-катализирана деполимеризација (таргетирање 2025 комерцијализација)
До денес, иницијативата има:
• Отстранети 820.000 тони морски пластичен отпад
• Поддржани 542 крајбрежни заедници во управување со отпад
• Намалена кумулативна емисија на јаглерод за 1,6 милиони тони
До 2027 година, компанијата има за цел да ги размери операциите за обработка на 5 милиони тони годишно, искористувајќи ги моделите за предвидување на отпад управувано од AI и автономни бродови за чистење за подобрување на ефикасноста. Оваа заложба е признаена со „Глобалниот океански награди“ од Светскиот економски форум, позиционирајќи го предивото како камен -темелник на транзицијата на сината економија.
