Okeāna pārstrādāts poliestera dzija

Pārskats

Produkta apraksts

1. Produkta definīcija un vides kodols

Okeāna pārstrādātais poliestera dzija ir ilgtspējīgu tekstilizstrādājumu inovāciju virsotne, ko izstrādā, pārveidojot jūras plastmasas atkritumus-preddomīgi izmestus zvejniecības tīklus, pēc patērētāja plastmasas pudeles un jūras iepakojuma-augstas veiktspējas šķiedras, izmantojot progresīvas fizikālās pārstrādes un ķīmiskās reģenerācijas tehnoloģijas. Katra šī dzijas tonna, kas ražota, izslēdz aptuveni 3,2 tonnas CO₂ emisijas, kas ir līdzvērtīga 156 nobriedušu koku oglekļa sekvestrācijas spējai desmit gadu laikā. Tas attiecas ne tikai uz steidzamo “balto piesārņojuma” krīzi, kas nomoka okeānus, bet arī no jauna definē materiālo apļveida apļojumu. Ar laušanas izturību 4,7–5,3 cn/dtex (pārbaudīts PER ASTM D2256) un krāsainību, kas saglabā 92% no oriģinālās nokrāsas pēc 500 stundu ilgas UV iedarbības (ISO 105-B02), tas pārspēj neapstrādātu poliesteru gan ekoloģiskās atbildības gadījumā, gan mehāniskā izturībā.

2. Pilna cikla videi draudzīgs process

Pārstrādes posms: Sākotnējā fāze, ko pārvalda sertificētas jūras tīrīšanas ekipāža, ietver specializētu kuģu izvietošanu, lai savāktu makro-plastmasu no piekrastes ekosistēmām un atvērtām jūrām. Izmesti zvejas tīkli-bieži vien atbildīgi par 46% no okeāna plastmasas atkritumiem-trīs soļu šķirošanas process: magnētiskā atdalīšana, lai noņemtu metāla fragmentus, flotācijas tvertnes, lai izolētu mājdzīvnieku polimērus, un optiskie šķirotāji, lai novērstu krāsainu plastmasu. Pēc tam materiālu kriogēniski sasmalcina 3–5 mm granulās, sasniedzot 99,8% tīrības pakāpi.Reģenerācijas posms: Divkāršo tehnoloģiju ceļu izmantošana, vai nu zema temperatūras fiziskā ekstrūzija (265–278 ° C ar slāpekļa inertu, lai novērstu termisko sadalīšanos), vai uz glikolīzes balstītu ķīmisku depolimerizāciju, granulas tiek pārveidotas par pārtikas līmeņa PET mikroshēmām. Šis process samazina viskozitātes zudumu par 70%, salīdzinot ar parasto pārstrādi, ar pēdu piemaisījumiem (smagie metāli <0,005 ppm, GOS <0,1 mg/kg), ko apstiprina GC-MS spektrometrija.Vērpšanas posms: Izmantojot vismodernākās gaisa sprauslas apgriezienus (darbojoties ar 4200–4 800 m/min), mikroshēmas tiek izspiestas caur vērpjot ar modificētām atverēm, lai izveidotu jūras un salu šķiedru konstrukcijas. Šī nanomēroga rieva palielina specifisko virsmas laukumu par 28%, uzlabojot dakts ātrumu no 12 mm/30s līdz 16 mm/30s (AATCC 97 standarts) un samazinot žāvēšanas laiku par 35%. Visa ražošanas ķēde patērē par 42% mazāk enerģijas nekā Virgin Polyester ražošana, un slēgta cikla ūdens sistēma sasniedz 97% pārstrādes efektivitāti.

3. Daudzdimensionālas priekšrocības un lietojumprogrammas

Ekoloģiskā sertifikācija un veiktspējas metrika:

GRS (globālais pārstrādes standarts), kas sertificēts ar 91,5% no jūras iegūta satura, kuru pārbaudīja ar oglekļa izotopu analīzi

OEKO-TEX standarta 100 I klases atbilstība, apstiprinot 194 ierobežotu vielu neesamību

Imitētos jūras ūdens apstākļos (3,5% sāļums, 22 ° C) mikrobu sadalīšanās sasniedz 0,132% 6 mēnešu laikā, 12 reizes augstāka nekā parastais PET (ASTM D6691)

Tehniskās specifikācijas:

Denjē diapazons: 15D/12F līdz 300D/96F, atbalstot smalkos deniera audumus aktīvā apģērba un lieljaudas industriālajam audumam

Stiepes modulis: 28–32 GPA, nodrošinot nobrāzuma pretestību jūras virvēm (ASTM D3884)

Pilling pretestība: 4.-5. pakāpe (ISO 12945-2), pārspējot 80% no parastajiem āra audumiem

Lietojumprogrammu ekosistēma:

Āra rūpniecība: Vadošā piedzīvojumu zīmola 3 slāņu hardšela jaka, izmantojot 100% pārstrādātu dziju, parāda 20 000 mm ūdens kolonnu pretestību un elpošanu 15 000 g/m²/24h, vienlaikus samazinot dzīves cikla oglekļa pēdas par 63%, salīdzinot ar neapstrādātiem poliestera modeļiem.

Jūras inženierija: Kuģu pietauvošanās kabeļi, kas savīti no 200D pārstrādātiem dzijas, ir 98% no Virgin Polester kabeļu pārrāvuma stiprības, kas pārbaudīti, lai izturētu 50 000 stiepes stresa ciklus (ISO 1833).

Aprites ekonomikas projekti: Sadarbības iniciatīvā ar Eiropas tekstilizstrādājumu pārstrādātājiem dziju izmanto modulāras paklāju flīzēs, kuras dzīves beigās var atkārtoti iedziļināties jaunās šķiedrās, sasniedzot 90% materiālu pārstrādes ātrumu.

4. Ilgtspējīga attīstības prakse

“Okeāna plastmasas pakta” ietvaros ražošanas tīkls sadarbojas ar 18 jūras aizsardzības organizācijām 22 valstīs, piešķirot 1,5% no pārdošanas ieņēmumiem piekrastes tīrīšanas darbību finansēšanai. Līdz šim tas ļāva atgūt 6 240 tonnas jūras plastmasas atkritumu-pietiekami, lai ražotu 2,3 miljonus lineāru dzijas ekoloģiskiem zīmoliem. Inovācijas pēc patērētāja pārstrādes turpinās, un 2024. gadā paredzēts izmēģinājuma iekārtas apstrādei, lai apstrādātu jauktus plastmasas atkritumus, izmantojot progresīvu depolimerizāciju, lai palielinātu pārstrādātu saturu līdz 98%, vienlaikus sasniedzot Net-Zero oglekļa emisijas līdz 2026. gadam. Šī saistība ir atzīta ar “ilgtspējīgu teksta balvu” no globālās modes. Ekonomikas modelis.