ಚೆನಿಲ್ಲೆ ನೂಲು ಮನೆಯ ಜವಳಿ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಷನ್ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಮೃದು ಸ್ಪರ್ಶ ಮತ್ತು ಶ್ರೀಮಂತ ತುಂಬಾನಯವಾದ ನೋಟದಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಒಲವು ತೋರುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ನೂಲಿನ ಮೋಡಿ ಅದರ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ ಹಿಡಿದು ನೂಲಿನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯವರೆಗೆ, ಪ್ರತಿ ಹಂತವು ಚೆನಿಲ್ಲೆ ನೂಲಿನ ಅಂತಿಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ನಾವು ಚೆನಿಲ್ಲೆ ನೂಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ರಹಸ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ.
I. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ
ಚೆನಿಲ್ಲೆ ನೂಲುಗಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅಡಿಪಾಯ ಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹೆಜ್ಜೆಯಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ನೈಸರ್ಗಿಕ ನಾರುಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ನಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ.
ನೈಸರ್ಗಿಕ ನಾರುಗಳಲ್ಲಿ, ಹತ್ತಿ ನಾರುಗಳು ಚೆನಿಲ್ಲೆ ನೂಲುಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ತೇವಾಂಶದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ. ಹತ್ತಿ ನಾರುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ನೂಲುಗಳು ಸ್ಪರ್ಶಕ್ಕೆ ಆರಾಮದಾಯಕವಾಗಿದ್ದು, ಹತ್ತಿರವಾಗಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ - ಮನೆ ಅಲಂಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ಬಟ್ಟೆ ಅಥವಾ ಮೃದುವಾದ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವುದು. ಉಣ್ಣೆಯ ನಾರುಗಳು ಉಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ನಯವಾದತೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ಉಣ್ಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಚೆನಿಲ್ಲೆ ನೂಲುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಚಳಿಗಾಲದ ಬಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎತ್ತರದ ಮನೆಯ ಜವಳಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಮತ್ತು ಐಷಾರಾಮಿ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ರಾಸಾಯನಿಕ ನಾರುಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಚೆನಿಲ್ಲೆ ನೂಲಿನ ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಪ್ರತಿರೋಧ, ವಿರೂಪ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕೈಗೆಟುಕುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೋಟದಲ್ಲಿ ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹೋಲುವ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಫೈಬರ್ಗಳು ಉತ್ತಮ ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಉತ್ತಮ ನಯವಾದವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಅವರು ಚೆನಿಲ್ಲೆ ನೂಲನ್ನು ಶ್ರೀಮಂತ ಶ್ರೇಣಿಯ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ನೀಡಬಹುದು.
ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ನಾರುಗಳನ್ನು ತರ್ಕಬದ್ಧವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹತ್ತಿಯನ್ನು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫೈಬರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸುವುದು ಹತ್ತಿಯ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಸೌಕರ್ಯವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದಲ್ಲದೆ ನೂಲಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಪರದೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೋಫಾ ಕವರ್ಗಳಂತಹ ಮನೆಯ ಜವಳಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ಉಣ್ಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ನ ಗಾ bright ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಫೈಬರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸುವುದು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಕಂಬಳಿ, ಉಣ್ಣೆಯ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
Ii. ಕೋರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
(I) ಕೋರ್ ನೂಲು ತಯಾರಿಕೆ
ಕೋರ್ ನೂಲು ಚೆನಿಲ್ಲೆ ನೂಲಿನ ಚೌಕಟ್ಟಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನೂಲಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕೋರ್ ನೂಲುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮೊನೊಫಿಲೇಮೆಂಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ನೈಲಾನ್ ಮಲ್ಟಿಫಿಲೇಮೆಂಟ್ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಏಕ -ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಅಥವಾ ಮಲ್ಟಿ -ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ನೂಲುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಂತಿಮ ಚೆನಿಲ್ಲೆ ನೂಲಿನ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕೋರ್ ನೂಲಿನ ರೇಖೀಯ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಟ್ವಿಸ್ಟ್ನಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹಗುರವಾದ ಪರದೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಚೆನಿಲ್ಲೆ ನೂಲುಗಳಿಗೆ, ಕೋರ್ ನೂಲು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ರೇಖೀಯ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ನೂಲಿನ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಬೀಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಧ್ಯಮ ತಿರುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪ ರತ್ನಗಂಬಳಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಚೆನಿಲ್ಲೆ ನೂಲುಗಳಿಗೆ, ಕೋರ್ ನೂಲಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ರೇಖೀಯ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ನೂಲಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಧರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಿರುವು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
(Ii) ನೂಲು ತಯಾರಿಕೆ ರಾಶಿ
ರಾಶಿಯ ನೂಲು ಚೆನಿಲ್ಲೆ ನೂಲು ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ತುಂಬಾನಯವಾದ ಭಾವನೆಯನ್ನು ನೀಡುವ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ರಾಶಿಯ ನೂಲುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಹಲವಾರು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ. ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಸಮಾನಾಂತರ ಫೈಬರ್ ಕಟ್ಟುಗಳಾಗಿ ಬಾಚಣಿಗೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ರಾಶಿಯ ನೂಲು ರೂಪಿಸುವುದು ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಬಾಚಣಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ರಾಶಿಯ ನೂಲಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾರುಗಳ ಸಮಾನಾಂತರತೆ ಮತ್ತು ನೇರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ತಿರುಚುವಿಕೆಯ ಮಟ್ಟಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ ಇದೆ. ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ರಾಶಿಯ ನೂಲು ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಇದು ಚೆನಿಲ್ಲೆ ನೂಲಿನ ನೋಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ರಾಶಿಯ ನೂಲು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ತುಪ್ಪುಳಿನಂತಿರುವ ತುಂಬಾನಯವಾದ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಎಳೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ರಾಶಿಯ ನೂಲಿನ ನೋಟ ಮತ್ತು ಕೈ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ನಾರುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ರಾಶಿಯ ನೂಲುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ತುಂಬಾನಯವಾದ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಚೆನಿಲ್ಲೆ ನೂಲುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ನಾರುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ರಾಶಿಯ ನೂಲುಗಳು ಚೆನಿಲ್ಲೆ ನೂಲುಗಳಿಗೆ ಒರಟು ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಶೈಲಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
(Iii) ಹೊದಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರ
ತಯಾರಾದ ಕೋರ್ ನೂಲು ಮತ್ತು ರಾಶಿಯ ನೂಲು ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳ ಮೂಲಕ ಆವರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ಚೆನಿಲ್ಲೆ ನೂಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಹೊದಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕೋರ್ ನೂಲಿನ ಸುತ್ತಲೂ ರಾಶಿಯ ನೂಲು ಸಮನಾಗಿ ಗಾಯಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನದ ಎಳೆತ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ, ರಾಶಿಯ ನೂಲು ಕೋರ್ ನೂಲಿನೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಚೆನಿಲ್ಲೆ ನೂಲನ್ನು ವಿಶಿಷ್ಟ ನೋಟ ಮತ್ತು ಕೈ ಭಾವನೆಯೊಂದಿಗೆ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ರಾಶಿಯ ನೂಲಿನ ಆಹಾರದ ವೇಗ, ಕೋರ್ ನೂಲಿನ ಎಳೆತದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ಉದ್ವೇಗ ಸಂಬಂಧದ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ರಾಶಿಯ ನೂಲಿನ ಆಹಾರದ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಉದ್ವೇಗವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ರಾಶಿಯ ನೂಲು ಅಸಮಾನವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನೂಲಿನ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕೋರ್ ನೂಲಿನ ಎಳೆತದ ವೇಗವು ರಾಶಿಯ ನೂಲಿನ ಆಹಾರದ ವೇಗಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿದ್ದರೆ, ನೂಲಿನ ರಚನೆಯು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಡಿಲತೆ ಅಥವಾ ಒಡೆಯುವಿಕೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಶೈಲಿಗಳ ಚೆನಿಲ್ಲೆ ನೂಲುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
Iii. ಪೋಸ್ಟ್ - ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
(I) ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಚೆನಿಲ್ಲೆ ನೂಲನ್ನು ಶ್ರೀಮಂತ ಬಣ್ಣಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀಡಲು ಡೈಯಿಂಗ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಚೆನಿಲ್ಲೆ ನೂಲಿನ ವಿಶೇಷ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಅದರ ಬಣ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವ ಮೊದಲು, ಡೈಯಿಂಗ್ನ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ವೇಗವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನೂಲು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಆಯ್ದ ನಾರುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹತ್ತಿ ಫೈಬರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಚೆನಿಲ್ಲೆ ನೂಲುಗಳಿಗೆ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ - ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ -ತಾಪಮಾನದ ಬಣ್ಣ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ, ಬಣ್ಣಗಳು ನಾರುಗಳೊಂದಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ದೃ form ವಾದ ಬಂಧವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫೈಬರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಚೆನಿಲ್ಲೆ ನೂಲುಗಳಿಗೆ, ಚದುರಿಸುವ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ - ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ - ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಚದುರುವ ಬಣ್ಣಗಳ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಬಣ್ಣಗಳು ನಾರುಗಳಲ್ಲಿ ಭೇದಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಡೈಯಿಂಗ್ ನಂತರ, ನೂಲಿನ ಕೈ ಭಾವನೆ ಮತ್ತು ಉಪಯುಕ್ತತೆಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಲು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಆಂಟಿಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಂತಹ ನೂಲು ಮುಗಿಯಬೇಕಾಗಿದೆ.
(Ii) ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುವುದು
ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವು ಚೆನಿಲ್ಲೆ ನೂಲಿನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವುದು, ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು. ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಮತ್ತು ಮುಗಿದ ಚೆನಿಲ್ಲೆ ನೂಲು ಕೆಲವು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಅತಿಯಾದ ತಾಪಮಾನವು ನಾರುಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೂಲಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕೈ ಭಾವನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಒತ್ತಡವು ನೂಲಿನ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಚೆನಿಲ್ಲೆ ನೂಲಿನ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ತುಂಬಾನಯವಾದ ಭಾವನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಜವಳಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
Iv. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ
ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಚೆನಿಲ್ಲೆ ನೂಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೊಸತನ ಮತ್ತು ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಿದೆ. ಒಂದೆಡೆ, ಹೊಸ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಅನ್ವಯವು ಚೆನಿಲ್ಲೆ ನೂಲಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕೋರ್ ನೂಲು ಮತ್ತು ರಾಶಿಯ ನೂಲು ತಯಾರಿಕೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಹೊದಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಸಾಧನಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಮಾನವ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ -ಗುಣಮಟ್ಟದ ಚೆನಿಲ್ಲೆ ನೂಲುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಗಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಸಂಶೋಧಕರು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಬದ್ಧರಾಗಿದ್ದಾರೆ, ಜೊತೆಗೆ ಆಂಟಿಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಲ್, ಜಲನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ಸ್ಟೇನಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಚೆನಿಲ್ಲೆ ನೂಲುಗಳು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಚೆನಿಲ್ಲೆ ನೂಲನ್ನು ಇತರ ವಿಶೇಷ ನಾರುಗಳು ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಹೊಸ ನೂಲು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅನನ್ಯ ನೋಟಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ಚೆನಿಲ್ಲೆ ನೂಲಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.