חוט פוליאסטר ממוחזר אוקיינוס

סקירה כללית

תיאור המוצר

1. הגדרת מוצר וליבה סביבתית

חוט פוליאסטר ממוחזר באוקיאנוס מייצג פסגה של חדשנות טקסטיל בר-קיימא, מעוצב על ידי שינוי פסולת פלסטית ימית-משליכים ברשת רשתות דיג, בקבוקי פלסטיק לאחר הצרכן ואריזות ימיות-לסיבים בעלי ביצועים גבוהים באמצעות טכנולוגיות מחזור פיזיות מתקדמות וטכנולוגיות התחדשות כימיות. כל טון של חוט זה המיוצר מבטל כ -3.2 טון של פליטות CO₂, השוות לקיבולת ההפרשה של הפחמן של 156 עצים בוגרים במשך עשור. זה לא רק מתייחס למשבר הדחוף של "זיהום לבן" המכה באוקיינוסים, אלא גם מגדיר מחדש את מעגליות החומר. עם עקשנות שבורה של 4.7–5.3 CN/DTEX (נבדק לפי ASTM D2256) וארשות הצבע שומרת על 92% מהגוון המקורי לאחר 500 שעות של חשיפה ל- UV (ISO 105-B02), היא עולה על פוליאסטר בתולי הן באחריות אקולוגית והן בעמידות מכנית.

2. תהליך ידידותי לסביבה במחזור מלא

שלב מיחזור: המופעל על ידי צוותי ניקוי ימיים מוסמכים, השלב הראשוני כולל פריסת ספינות מיוחדות לאיסוף מאקרו-פלסטיקה ממערכות אקולוגיות בחוף וים פתוח. רשתות דייג שהושלכו-האחראיות לעיתים קרובות על 46% מהפסולת הפלסטית האוקיאנית-מונע תהליך מיון של שלושה שלבים: הפרדה מגנטית להסרת שברי מתכת, מיכלי הנפקה לבידוד פולימרים לחיות מחמד ומיונים אופטיים כדי לחסל פלסטיקה צבעונית. לאחר מכן נמעך החומר באופן קריוגני לגרגירי 3–5 מ"מ, ומשיג שיעור טוהר של 99.8%.שלב התחדשות: שימוש במסלולי טכנולוגיה כפולים, שחול פיזי בטמפרטורה נמוכה (265–278 מעלות צלזיוס עם חנקן חנקן למניעת השפלה תרמית) או דה-פולימריזציה כימית מבוססת גליקוליזה, הגרגירים הופכים לשבבי PET בדרגה מזון. תהליך זה מקטין את אובדן הצמיגות ב -70% בהשוואה למיחזור קונבנציונאלי, כאשר זיהום עקבות (מתכות כבדות <0.005 עמודים לדקה, VOCs <0.1 מ"ג/ק"ג) אושרו על ידי ספקטרומטריה של GC-MS.במה מסתובבת: באמצעות מכונות מסתובבות מסקנות אוויר עדכניות (הפועלות על 4,200–4,800 מ '/דקה), השבבים מוחצנים באמצעות ספינרטים עם פתחים משתנים ליצירת מבני סיבים של האי הים. חריץ ננו -אנדקלי זה מגדיל את שטח הפנים הספציפי ב- 28%, ומשפר את מהירות הפתילה מ 12 מ"מ/30- ל- 16 מ"מ/30 (AATCC 97 סטנדרט) והפחתת זמן הייבוש ב -35%. שרשרת הייצור כולה צורכת 42% פחות אנרגיה מייצור פוליאסטר בתולי, כאשר מערכת מים לולאה סגורה משיגה יעילות מיחזור של 97%.

3. יתרונות ויישומים רב ממדיים

מדדי הסמכה וביצועים אקולוגיים:

GRS (תקן מיחזור גלובלי) מוסמך עם 91.5% תוכן הנגזר ימי, מאומת על ידי ניתוח איזוטופ פחמן

אוקו-טקס סטנדרט 100 כיתה I תאימות, אישור היעדר 194 חומרים מוגבלים

בתנאי מי ים מדומים (3.5% מליחות, 22 מעלות צלזיוס), השפלה מיקרוביאלית מגיעה ל -0.132% תוך 6 חודשים, 12 פי 12 מאשר PET קונבנציונאלי (ASTM D6691)

מפרטים טכניים:

טווח מכחיש: 15d/12f עד 300d/96f, תומך בדים מכחישים משובחים לבגדים פעילים ואורגים תעשייתיים כבדים

מודולוס מתיחה: 28–32 GPA, מבטיח עמידות בפני שחיקה לחבלים ימיים (ASTM D3884)

התנגדות פילינג: כיתה ד '(ISO 12945-2), תוך ביצועים טובים יותר מ- 80% מהבדים החיצוניים המקובלים

מערכת אקולוגית של יישומים:

תעשיית חוץ: ז'קט הקשיח המוביל של המותג ההרפתקאות המוביל של המותג 3 שכבות באמצעות חוט ממוחזר של 100% מדגים עמידות עמודות מים 20,000 מ"מ ונשימה של 15,000 גרם/מ"ר/24 שעות, תוך הפחתת טביעת הרגל של מחזור החיים ב -63% בהשוואה לדגמי פוליאסטר בתולי.

הנדסה ימית: כבלי עגינה של ספינות הסתובבו מחוט ממוחזר 200D מציגים 98% מכוח השבירה של כבלי פוליאסטר בתולי, שנבדקו כדי לעמוד ב 50,000 מחזורי לחץ מתיחה (ISO 1833).

פרויקטים של כלכלה מעגלית: ביוזמה שיתופית עם ממחזרי טקסטיל אירופיים, החוט משמש באריחי שטיחים מודולריים שיכולים להיפטר מחדש לסיבים חדשים בסוף החיים, ומשיג שיעור מיחזור חומרי של 90%.

4. נוהלי פיתוח בר -קיימא

כחלק מ"הסכם הפלסטיק של האוקיאנוס ", רשת הייצור משתפת פעולה עם 18 ארגוני שימור ימיים ברחבי 22 מדינות, מה שמקצה 1.5% מהכנסות המכירות למימון פעולות ניקוי החוף. נכון להיום, הדבר איפשר התאוששות של 6,240 טון פסולת פלסטיק ימית-מספיק לייצר 2.3 מיליון מטרים ליניאריים של חוט למותגים מודעים לסביבה. חידושים במחזור לאחר הצרכן נמשכים, כאשר מפעל פיילוט מתוכנן לשנת 2024 לעיבוד פסולת פלסטית מעורבת תוך שימוש בפולימריזציה מתקדמת, ומטרתו להגדיל את התוכן הממוחזר ל 98% תוך השגת פליטות פחמן נטו-אפסיות עד 2026. מחויבות זו הוכרה עם "הענקת הטקסטיל" של התפקיד של טקסטיליה, כמי שמוצא את התפקידה.