Óceán újrahasznosított poliészter fonal

Áttekintés

Termékleírás

1. Termékdefiníció és környezeti mag

Az óceáni újrahasznosított poliészter fonal a fenntartható textilinnováció csúcspontját képviseli, amelyet a tengeri műanyag hulladékok átalakításával készítenek-előzetes eldobott halászhálókat, a fogyasztók utáni műanyag palackokat és a tengeri csomagolást-nagy teljesítményű rostot nem teljesítő, fejlett fizikai újrahasznosítási és kémiai regenerációs technológiák révén. A termelt fonal minden egyes tonnája körülbelül 3,2 tonna CO₂ -kibocsátást kiküszöböl, ami megegyezik a 156 érett fa szénszennyeződési képességével egy évtized alatt. Ez nemcsak az óceánokat sújtó „fehér szennyezés” sürgős válságával foglalkozik, hanem újradefiniálja az anyag körkörösségét. A 4,7–5,3 CN/DTEX (ASTM D2256-ban tesztelt) és az eredeti árnyalat 92% -át megtartva 500 órás UV-expozíció után (ISO 105-B02), amely mind az ökológiai felelősségvállalásban, mind a mechanikai tartósságban, megsérti a szűzpolitikai felelősségvállalás után az eredeti árnyalat 92% -át.

2. teljes ciklusú környezetbarát folyamat

Újrahasznosítási szakasz: A tanúsított tengeri takarító személyzet által üzemeltetett kezdeti szakaszban speciális hajók telepítése magában foglalja a makroplasztok gyűjtését a part menti ökoszisztémákból és a nyílt tengerekből. Az eldobott halászhálók-gyakran az óceáni műanyag hulladék 46% -áért felelősek-háromlépéses válogatási eljárást végeznek: mágneses elválasztás a fémfragmensek eltávolításához, a flotációs tartályok a PET polimerek izolálására és az optikai rendezőknek a színes műanyagok kiküszöbölése érdekében. Az anyagot ezután kriogén módon 3–5 mm -es granulátumba összetörjük, 99,8% -os tisztasági sebességet érve.Regenerációs szakasz: Kettős technológiai útvonalak, akár alacsony hőmérsékletű fizikai extrudálás (265–278 ° C nitrogén inerttel történő inerttel, a termikus lebomlás megakadályozása érdekében), vagy a glikolízis-alapú kémiai depolimerizációval, a granulátumok élelmiszer-minőségű kisállat-chipekké alakulnak. Ez a folyamat 70% -kal csökkenti a viszkozitási veszteséget a hagyományos újrahasznosításhoz képest, a nyomszennyeződések (nehézfémek <0,005 ppm, VOC <0,1 mg/kg), amelyet a GC-MS spektrometriával validálnak.Forgó szakasz: A legmodernebb Air-Jet centrifugálási gépek (4200–4800 m/perc sebességgel működő) használatával a chipeket módosított nyílásokkal rendelkező spinners-en keresztül extrudálják, hogy a tengeri sziget rostszerkezeteket hozzák létre. Ez a nanoméretű grooving 28%-kal növeli a specifikus felületet, növeli a gátlási sebességet 12 mm/30S -ről 16 mm/30s -ra (AATCC 97 standard), és a száradási időt 35%-kal csökkenti. A teljes gyártási lánc 42% -kal kevesebb energiát fogyaszt, mint a szűzpoliészter-termelés, a zárt hurkú vízrendszer 97% -os újrahasznosítási hatékonyságot ér el.

3. Többdimenziós előnyök és alkalmazások

Ökológiai tanúsítás és teljesítménymutatók:

GRS (globális újrahasznosítási standard), 91,5% -os tengeri eredetű tartalommal tanúsítva, szén-izotóp-elemzéssel igazolva

Oeko-tex standard 100 I. osztályú megfelelés, megerősítve a 194 korlátozott anyag hiányát

Szimulált tengervíz -körülmények között (3,5% sótartalom, 22 ° C) a mikrobiális lebomlás 6 hónapon belül eléri a 0,132% -ot, 12 -szer magasabb, mint a hagyományos PET (ASTM D6691)

Műszaki előírások:

Denier tartomány: 15d/12f-300d/96f, támogatva az aktív ruházat és a nagy teherbírású ipari szövők finom tagadó szöveteit

Rajzoló modulus: 28–32 GPA, biztosítva a kopásállóságot a tengeri kötelek számára (ASTM D3884)

Pilling ellenállás: 4–5.

Alkalmazás -ökoszisztéma:

Szabadtéri ipar: A vezető kalandmárka 3 rétegű keménykabátja, amely 100% -ban újrahasznosított fonalat használ, 20 000 mm-es vízoszlop-ellenállást és 15 000 g/m²/24 órás légzési képességet mutat, miközben az életciklus-szénlábnyomot 63% -kal csökkenti a Virgin Polyészter modellekhez képest.

Tengeri tervezés: A 200D újrahasznosított fonalból forgatott hajó kikötési kábelei a szűzpoliészter kábelek törési szilárdságának 98% -át mutatják be, és úgy tesztelték, hogy ellenálljon az 50 000 húzóstressz ciklusnak (ISO 1833).

Körkörös gazdasági projektek: Az európai textil-újrahasznosítókkal folytatott együttműködési kezdeményezésben a fonalat olyan moduláris szőnyegcsempékben használják, amelyeket új szálakba lehet fordítani az élet végén, és 90% -os anyag-újrahasznosítási arányt érnek el.

4. Fenntartható fejlődési gyakorlatok

Az „Ocean Plastic Pact” részeként a termelési hálózat 22 országban 18 tengeri védelmi szervezettel rendelkező partnerek, amelyek az értékesítési bevételek 1,5% -át különítik el a part menti takarítási műveletek finanszírozására. A mai napig ez lehetővé tette a 6240 tonna tengeri műanyag hulladék visszanyerését-ami 2,3 millió lineáris méter fonal előállításához az öko-tudatos márkák számára. A fogyasztók utáni újrahasznosítási innovációk folyamatban vannak, és a 2024-es kísérleti üzemnek a vegyes műanyag hulladék feldolgozására tervezték a fejlett depolimerizáció alkalmazásával, amelynek célja az újrahasznosított tartalom 98% -ra történő növelése, miközben 2026-ig eléri a nettó-nulla szén-dioxid-kibocsátást. Ezt a kötelezettségvállalást elismerték a „Fenntartható Textile Díj” a globális divattermelésből, és megszilárdítják a katalizátor szerepét.