महासागर पुनर्नवीनीकरण पॉलिएस्टर यार्न

अवलोकन

उत्पाद वर्णन

1। उत्पाद परिभाषा और पर्यावरणीय कोर

महासागर पुनर्नवीनीकरण पॉलिएस्टर यार्न टिकाऊ कपड़ा नवाचार के एक शिखर का प्रतिनिधित्व करता है, जो समुद्री प्लास्टिक कचरे को बदलकर तैयार किया गया है-मछली पकड़ने के जाल, पोस्ट-कंज्यूमर प्लास्टिक की बोतलों, और समुद्री पैकेजिंग के माध्यम से उच्च प्रदर्शन वाले फाइबर के माध्यम से उन्नत शारीरिक रीसाइक्लिंग और रासायनिक पुनर्जनन तकनीक के माध्यम से। इस यार्न का प्रत्येक टन एक दशक में 156 परिपक्व पेड़ों की कार्बन अनुक्रम क्षमता के बराबर, लगभग 3.2 टन CO, उत्सर्जन को समाप्त करता है। यह न केवल "सफेद प्रदूषण" के तत्काल संकट को संबोधित करता है, बल्कि महासागरों को भी बदल देता है, बल्कि सामग्री परिपत्रता को भी फिर से परिभाषित करता है। 4.7-5.3 CN/DTEX (ASTM D2256 के अनुसार परीक्षण किया गया) और 500 घंटे के 500 घंटे UV एक्सपोज़र (ISO 105-B02) के बाद 92% मूल HUE को बनाए रखने के साथ, यह पारिस्थितिक जिम्मेदारी और यांत्रिक स्थायित्व दोनों में कुंवारी पॉलिएस्टर को पार करता है।

2। पूर्ण-चक्र पर्यावरण के अनुकूल प्रक्रिया

पुनरावर्तन चरण: प्रमाणित समुद्री क्लीनअप क्रू द्वारा संचालित, प्रारंभिक चरण में तटीय पारिस्थितिक तंत्र और खुले समुद्रों से मैक्रो-प्लास्टिक एकत्र करने के लिए विशेष जहाजों को तैनात करना शामिल है। छोड़ दिया मछली पकड़ने के जाल-अक्सर 46% महासागरीय प्लास्टिक कचरे के लिए जिम्मेदार-एक तीन-चरणीय छँटाई प्रक्रिया को कम करने के लिए: धातु के टुकड़ों को हटाने के लिए चुंबकीय पृथक्करण, पालतू पॉलिमर को अलग करने के लिए फ्लोटेशन टैंक, और रंगीन प्लास्टिक को खत्म करने के लिए ऑप्टिकल सॉर्टर्स। सामग्री को तब क्रायोजेनिक रूप से 3-5 मिमी कणिकाओं में कुचल दिया जाता है, जो 99.8% शुद्धता दर को प्राप्त करता है।पुनर्जनन चरण: दोहरी प्रौद्योगिकी मार्गों को नियोजित करना, या तो कम तापमान वाले भौतिक एक्सट्रूज़न (थर्मल गिरावट को रोकने के लिए नाइट्रोजन निष्क्रियता के साथ 265-278 डिग्री सेल्सियस) या ग्लाइकोलाइसिस-आधारित रासायनिक depolymerization, कणिकाओं को खाद्य-ग्रेड पालतू चिप्स में बदल दिया जाता है। यह प्रक्रिया पारंपरिक रीसाइक्लिंग की तुलना में चिपचिपापन हानि को 70% तक कम कर देती है, जिसमें GC-MS स्पेक्ट्रोमेट्री द्वारा मान्य किए गए ट्रेस अशुद्धियों (भारी धातुओं <0.005 पीपीएम, वीओसीएस <0.1 मिलीग्राम/किग्रा) के साथ।कताई चरण: अत्याधुनिक एयर-जेट कताई मशीनों (4,200–4,800 मीटर/मिनट पर संचालित) का उपयोग करते हुए, चिप्स को समुद्र-द्वीप फाइबर संरचनाओं को बनाने के लिए संशोधित orifices के साथ स्पिनरनेट के माध्यम से बाहर निकाला जाता है। यह नैनोस्केल ग्रूविंग विशिष्ट सतह क्षेत्र को 28%तक बढ़ाता है, जिससे 12 मिमी/30s से 16 मिमी/30s (AATCC 97 मानक) और सुखाने के समय को 35%तक कम कर दिया जाता है। संपूर्ण विनिर्माण श्रृंखला कुंवारी पॉलिएस्टर उत्पादन की तुलना में 42% कम ऊर्जा की खपत करती है, जिसमें एक बंद लूप जल प्रणाली 97% रीसाइक्लिंग दक्षता प्राप्त करती है।

3। बहुआयामी लाभ और अनुप्रयोग

पारिस्थितिक प्रमाणन और प्रदर्शन मैट्रिक्स:

जीआरएस (ग्लोबल रीसाइक्लिंग मानक) 91.5% समुद्री व्युत्पन्न सामग्री के साथ प्रमाणित, कार्बन आइसोटोप विश्लेषण द्वारा सत्यापित

OEKO-TEX मानक 100 वर्ग I अनुपालन, 194 प्रतिबंधित पदार्थों की अनुपस्थिति की पुष्टि करता है

नकली समुद्री जल की स्थिति (3.5% लवणता, 22 डिग्री सेल्सियस) में, माइक्रोबियल गिरावट 6 महीने के भीतर 0.132% तक पहुंच जाती है, पारंपरिक पीईटी की तुलना में 12 गुना अधिक (एएसटीएम डी 6691)

तकनीकी निर्देश:

डेनियर रेंज: 15d/12f से 300D/96F, ActiveWear और Heave-Duty औद्योगिक बुनाई के लिए ठीक डेनियर कपड़ों का समर्थन करना

तन्यता मापांक: 28-32 GPA, समुद्री रस्सियों के लिए घर्षण प्रतिरोध सुनिश्चित करना (ASTM D3884)

पिलिंग प्रतिरोध: ग्रेड 4–5 (आईएसओ 12945-2), पारंपरिक आउटडोर कपड़ों के 80% से बेहतर प्रदर्शन

अनुप्रयोग पारिस्थितिकी तंत्र:

बाहरी उद्योग: 100% पुनर्नवीनीकरण यार्न का उपयोग करते हुए एक प्रमुख साहसिक ब्रांड का 3-लेयर हार्डशेल जैकेट 20,000 मिमी पानी के स्तंभ प्रतिरोध और 15,000 ग्राम/वर्गमीटर/24h की सांस लेने की क्षमता को प्रदर्शित करता है, जबकि वर्जिन पॉलिएस्टर मॉडल की तुलना में लाइफसाइकिल कार्बन फुटप्रिंट को 63% तक कम करता है।

समुद्री इंजीनियरी: शिप मूरिंग केबल्स 200 डी पुनर्नवीनीकरण यार्न से स्पून ने वर्जिन पॉलिएस्टर केबल्स की ब्रेकिंग स्ट्रेंथ का 98% प्रदर्शन किया, जो कि तन्यता तनाव (आईएसओ 1833) के 50,000 चक्रों का सामना करने के लिए परीक्षण किया गया।

परिपत्र अर्थव्यवस्था परियोजनाएं: यूरोपीय टेक्सटाइल रिसाइक्लरों के साथ एक सहयोगी पहल में, यार्न का उपयोग मॉड्यूलर कालीन टाइलों में किया जाता है, जो कि जीवन के अंत में नए फाइबर में फिर से स्पून किया जा सकता है, 90% सामग्री रीसाइक्लिंग दर प्राप्त कर सकता है।

4। सतत विकास प्रथाओं

"महासागर प्लास्टिक संधि" के हिस्से के रूप में, 22 देशों में 18 समुद्री संरक्षण संगठनों के साथ उत्पादन नेटवर्क भागीदारों ने तटीय सफाई संचालन को निधि देने के लिए बिक्री राजस्व का 1.5% आवंटित किया। आज तक, इसने 6,240 टन समुद्री प्लास्टिक कचरे की वसूली को सक्षम किया है-पर्यावरण-सचेत ब्रांडों के लिए 2.3 मिलियन रैखिक मीटर यार्न का उत्पादन करने के लिए पर्याप्त है। पोस्ट-कंज्यूमर रीसाइक्लिंग में नवाचार जारी हैं, 2024 के लिए एक पायलट प्लांट के साथ, उन्नत डिपोलीमराइजेशन का उपयोग करके मिश्रित प्लास्टिक कचरे को संसाधित करने के लिए, पुनर्नवीनीकरण सामग्री को 98% तक बढ़ाने का लक्ष्य है, जबकि 2026 तक नेट-जेरो कार्बन उत्सर्जन को प्राप्त करना। नमूना।