મહાસાગર રિસાયકલ પોલિએસ્ટર યાર્ન

નકામો

ઉત્પાદન

1. ઉત્પાદન વ્યાખ્યા અને પર્યાવરણીય કોર

મહાસાગર રિસાયકલ પોલિએસ્ટર યાર્ન ટકાઉ કાપડ નવીનીકરણનું એક શિખર રજૂ કરે છે, જે દરિયાઇ પ્લાસ્ટિકના કચરાને પરિવર્તિત કરીને રચાયેલ છે-પ્રાયોગિક રૂપે કા ed ી નાખેલી ફિશિંગ જાળી, વપરાશકર્તા પછીના પ્લાસ્ટિકની બોટલો અને મેરીટાઇમ પેકેજિંગ-અદ્યતન શારીરિક રિસાયક્લિંગ અને રાસાયણિક પુનર્જીવન તકનીકીઓ દ્વારા ઉચ્ચ પ્રદર્શન ફાઇબરમાં. આ યાર્નનો દરેક ટન એક દાયકામાં 156 પરિપક્વ વૃક્ષોની કાર્બન સિક્વેસ્ટ્રેશન ક્ષમતાની સમકક્ષ, આશરે 3.2 ટન સીઓ -ઉત્સર્જનને દૂર કરે છે. આ માત્ર "સફેદ પ્રદૂષણ" ના મહાસાગરોને લગતા તાત્કાલિક સંકટને જ સંબોધિત કરે છે, પરંતુ સામગ્રીના પરિપત્રને પણ ફરીથી વ્યાખ્યાયિત કરે છે. –.–-– .. સી.એન./ડી.ટી.એ.એક્સ. (એએસટીએમ ડી 2256 દીઠ પરીક્ષણ) અને યુવી એક્સપોઝર (આઇએસઓ 105-બી 02) ના 500 કલાક પછી મૂળ હ્યુને જાળવી રાખતા રંગફેટાને જાળવી રાખીને, તે ઇકોલોજીકલ જવાબદારી અને યાંત્રિક ટકાઉપણું બંનેમાં વર્જિન પોલિએસ્ટરને વટાવે છે.

2. પૂર્ણ-ચક્ર પર્યાવરણમિત્ર એવી પ્રક્રિયા

રિસાયક્લિંગ સ્ટેજ: પ્રમાણિત દરિયાઇ ક્લિનઅપ ક્રૂ દ્વારા સંચાલિત, પ્રારંભિક તબક્કામાં દરિયાકાંઠાના ઇકોસિસ્ટમ્સ અને ખુલ્લા સમુદ્રમાંથી મેક્રો-પ્લાસ્ટિક એકત્રિત કરવા માટે વિશિષ્ટ જહાજોની તૈનાત શામેલ છે. કા ed ી નાખેલી ફિશિંગ જાળી-જે ઘણીવાર દરિયાઇ પ્લાસ્ટિકના કચરાના 46% માટે જવાબદાર છે-ત્રણ-પગલાની સ sort ર્ટિંગ પ્રક્રિયા: મેટલના ટુકડાઓ દૂર કરવા માટે ચુંબકીય અલગ, પેટ પોલિમરને અલગ કરવા માટે ફ્લોટેશન ટાંકી અને રંગીન પ્લાસ્ટિકને દૂર કરવા માટે opt પ્ટિકલ સ orters ર્ટર્સ. ત્યારબાદ સામગ્રીને ક્રાયોજેનિકલી 3-5 મીમી ગ્રાન્યુલ્સમાં કચડી નાખવામાં આવે છે, જે 99.8% શુદ્ધતા દર પ્રાપ્ત કરે છે.પુનર્જીવન તબક્કો: ડ્યુઅલ ટેકનોલોજીના માર્ગોનો ઉપયોગ કરવો, ક્યાં તો નીચા-તાપમાન શારીરિક એક્સ્ટ્ર્યુઝન (થર્મલ અધોગતિને રોકવા માટે નાઇટ્રોજન નિષ્ક્રિય સાથે 265-2278 ° સે) અથવા ગ્લાયકોલિસીસ આધારિત રાસાયણિક ડિપોલિમરાઇઝેશન, ગ્રાન્યુલ્સ ફૂડ-ગ્રેડ પીઈટી ચિપ્સમાં પરિવર્તિત થાય છે. જીસી-એમએસ સ્પેક્ટ્રોમેટ્રી દ્વારા માન્ય ટ્રેસ અશુદ્ધિઓ (ભારે ધાતુઓ <0.005 પીપીએમ, વીઓસીએસ <0.1 મિલિગ્રામ/કિગ્રા) સાથે, આ પ્રક્રિયા પરંપરાગત રિસાયક્લિંગની તુલનામાં સ્નિગ્ધતાના નુકસાનને 70% ઘટાડે છે.કાંતણ -તબક્કો: અત્યાધુનિક એર-જેટ સ્પિનિંગ મશીનો (4,200–4,800 મી/મિનિટ પર કાર્યરત) નો ઉપયોગ કરીને, ચિપ્સને સી-આઇલેન્ડ ફાઇબર સ્ટ્રક્ચર્સ બનાવવા માટે સ્પિનરેટ્સ દ્વારા સંશોધિત ઓરીફિસ સાથે બહાર કા .વામાં આવે છે. આ નેનોસ્કેલ ગ્રુવિંગ ચોક્કસ સપાટીના ક્ષેત્રમાં 28%નો વધારો કરે છે, જે વીકિંગ સ્પીડને 12 મીમી/30 થી 16 મીમી/30s (એએટીસીસી 97 ધોરણ) સુધી વધારશે અને સૂકવણીનો સમય 35%ઘટાડે છે. આખી મેન્યુફેક્ચરિંગ ચેન વર્જિન પોલિએસ્ટર ઉત્પાદન કરતા 42% ઓછી energy ર્જા લે છે, બંધ-લૂપ વોટર સિસ્ટમ 97% રિસાયક્લિંગ કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરે છે.

3. બહુપરીમાણીય ફાયદા અને એપ્લિકેશનો

પર્યાવરણીય પ્રમાણપત્ર અને કામગીરી મેટ્રિક્સ:

જીઆરએસ (ગ્લોબલ રિસાયક્લિંગ સ્ટાન્ડર્ડ) 91.5% દરિયાઇ-તારવેલી સામગ્રી સાથે પ્રમાણિત, કાર્બન આઇસોટોપ વિશ્લેષણ દ્વારા ચકાસાયેલ

ઓઇકો-ટેક્સ સ્ટાન્ડર્ડ 100 વર્ગ I પાલન, 194 પ્રતિબંધિત પદાર્થોની ગેરહાજરીની પુષ્ટિ

સિમ્યુલેટેડ દરિયાઇ પાણીની સ્થિતિમાં (3.5% ખારાશ, 22 ° સે), માઇક્રોબાયલ અધોગતિ 6 મહિનાની અંદર 0.132% સુધી પહોંચે છે, જે પરંપરાગત પીઈટી (એએસટીએમ ડી 6691) કરતા 12 ગણા વધારે છે

તકનિકી વિશેષણો:

ડેનિઅર રેંજ: 15 ડી/12 એફથી 300 ડી/96 એફ, એક્ટિવવેર અને હેવી-ડ્યુટી Industrial દ્યોગિક વણાટ માટે ફાઇન ડેનિઅર કાપડને ટેકો આપે છે

ટેન્સિલ મોડ્યુલસ: 28–32 જીપીએ, દરિયાઇ દોરડા માટે ઘર્ષણ પ્રતિકારની ખાતરી કરે છે (એએસટીએમ ડી 3884)

પિલિંગ રેઝિસ્ટન્સ: ગ્રેડ 4–5 (આઇએસઓ 12945-2), પરંપરાગત આઉટડોર કાપડના 80% આઉટપર્ફોર્મિંગ

અરજી:

બહારનો ઉદ્યોગ: 100% રિસાયકલ યાર્નનો ઉપયોગ કરીને અગ્રણી એડવેન્ચર બ્રાન્ડનું 3-લેયર હાર્ડશેલ જેકેટ 20,000 મીમી પાણીની ક column લમ પ્રતિકાર અને 15,000 ગ્રામ/એમએ/24 એચની શ્વાસ લે છે, જ્યારે વર્જિન પોલિએસ્ટર મોડેલોની તુલનામાં જીવનચક્ર કાર્બન ફૂટપ્રિન્ટને 63% ઘટાડે છે.

દરિયાઇ ઈજનેર: શિપ મૂરિંગ કેબલ્સ 200 ડી રિસાયકલ યાર્નથી કાપવામાં આવે છે, વર્જિન પોલિએસ્ટર કેબલ્સની તોડતી શક્તિના 98% પ્રદર્શિત કરે છે, જે તણાવ તણાવના 50,000 ચક્રનો સામનો કરવા માટે પરીક્ષણ કરે છે (આઇએસઓ 1833).

પરિપત્ર -અર્થતંત્ર પ્રોજેક્ટ્સ: યુરોપિયન ટેક્સટાઇલ રિસાયકલ્સ સાથેની સહયોગી પહેલમાં, યાર્નનો ઉપયોગ મોડ્યુલર કાર્પેટ ટાઇલ્સમાં થાય છે જે 90% મટિરિયલ રિસાયક્લિંગ રેટ પ્રાપ્ત કરીને, જીવનના અંતમાં નવા રેસામાં ફરી શકાય છે.

4. ટકાઉ વિકાસ પદ્ધતિઓ

"ઓશન પ્લાસ્ટિક કરાર" ના ભાગ રૂપે, 22 દેશોમાં 18 મરીન કન્ઝર્વેશન સંસ્થાઓ સાથેના પ્રોડક્શન નેટવર્ક ભાગીદારો, દરિયાકાંઠાના સફાઇ કામગીરીને ભંડોળ આપવા માટે વેચાણની આવકના 1.5% ફાળવણી કરે છે. આજની તારીખમાં, આણે 6,240 ટન દરિયાઇ પ્લાસ્ટિકના કચરાની પુન recovery પ્રાપ્તિને સક્ષમ કરી છે-ઇકો-સભાન બ્રાન્ડ્સ માટે 2.3 મિલિયન રેખીય મીટર યાર્ન ઉત્પન્ન કરવા માટે પૂરું છે. ગ્રાહક પછીના રિસાયક્લિંગમાં નવીનતાઓ ચાલુ છે, એક પાયલોટ પ્લાન્ટ 2024 માં અદ્યતન ડિપોલીમીરાઇઝેશનનો ઉપયોગ કરીને મિશ્રિત પ્લાસ્ટિક કચરાની પ્રક્રિયા કરવા માટે સુનિશ્ચિત થયેલ છે, 2026 સુધીમાં નેટ-શૂન્ય કાર્બન ઉત્સર્જનને વૈશ્વિક ફેશનના એજેન્ડા માટે "ટકાઉ કાપડનો એવોર્ડ" સાથે, આ પ્રતિબદ્ધતાને "ટકાઉ કાપડનો એવોર્ડ" સાથે માન્યતા આપવામાં આવી છે.