Fil de polyester recyclé océan

Aperçu

Description du produit

1. Définition du produit et noyau environnemental

Le fil en polyester recyclé océan représente un summum de l'innovation textile durable, fabriquée par la transformation des déchets plastiques marins - des filets de pêche supprimés, des bouteilles en plastique post-consommation et des emballages maritimes - en fibre de haute performance grâce à des technologies de recyclage physique et de régénération chimique avancées. Chaque tonne de ce fil produit élimine environ 3,2 tonnes d'émissions de CO₂, équivalentes à la capacité de séquestration du carbone de 156 arbres matures sur une décennie. Cela aborde non seulement la crise urgente de la «pollution blanche» qui afflige les océans, mais redéfinit également la circularité des matériaux. Avec une ténacité de rupture de 4,7 à 5,3 cn / dtex (testée par ASTM D2256) et la couleur de la couleur conservant 92% de la teinte d'origine après 500 heures d'exposition aux UV (ISO 105-B02), il dépasse le polyester vierge dans la responsabilité écologique et la durabilité mécanique.

2. Processus respectueux de l'environnement

Étape de recyclage: Exploité par des équipes de nettoyage marin certifiées, la phase initiale consiste à déployer des navires spécialisés pour collecter les macro-plaastiques à partir d'écosystèmes côtiers et de mer ouverts. Les filets de pêche jetés - souvent responsables de 46% des déchets plastiques océaniques - sous le processus de tri en trois étapes: séparation magnétique pour éliminer les fragments métalliques, les réservoirs de flottaison pour isoler les polymères PET et les trieurs optiques pour éliminer les plastiques colorés. Le matériau est ensuite écrasé cryogéniquement en granules de 3 à 5 mm, atteignant un taux de pureté de 99,8%.Étape de régénération: Utilisant des voies à double technologie, soit une extrusion physique à basse température (265–278 ° C avec une azote incertaine pour prévenir la dégradation thermique) ou une dépolymérisation chimique à base de glycolyse, les granules sont transformés en chips de compagnie de qualité alimentaire. Ce processus réduit la perte de viscosité de 70% par rapport au recyclage conventionnel, avec des impuretés traces (métaux lourds <0,005 ppm, COV <0,1 mg / kg) validés par spectrométrie GC-MS.Scène de rotation: À l'aide de machines à rotation à jet d'air de pointe (fonctionnant à 4 200 à 4 800 m / min), les puces sont extrudées à travers des spinnerets avec des orifices modifiés pour créer des structures de fibres d'île marin. Cette rainure à l'échelle nanométrique augmente la surface spécifique de 28%, améliorant la vitesse de mèche de 12 mm / 30 à 16 mm / 30 (standard AATCC 97) et réduisant le temps de séchage de 35%. L'ensemble de la chaîne de fabrication consomme 42% moins d'énergie que la production de polyester vierge, avec un système d'eau en boucle fermée atteignant une efficacité de recyclage de 97%.

3. Avantages et applications multidimensionnelles

Certification écologique et métriques de performance:

GRS (Global Recycling Standard) certifié avec 91,5% de contenu dérivé de la marine, vérifié par l'analyse des isotopes de carbone

Oeko-Tex Standard 100 Compliance de classe I, confirmant l'absence de 194 substances restreintes

Dans des conditions d'eau de mer simulées (3,5% de salinité, 22 ° C), la dégradation microbienne atteint 0,132% en 6 mois, 12 fois plus élevé que le TEP conventionnel (ASTM D6691)

Spécifications techniques:

Denier Range: 15D / 12F à 300D / 96F, soutenant les tissus fins fins pour les vêtements de sport et les tissages industriels lourds

Module de traction: 28–32 GPa, assurant une résistance à l'abrasion pour les cordes marines (ASTM D3884)

Résistance à deslumines: 4e à 5e année (ISO 12945-2), surclassant 80% des tissus extérieurs conventionnels

Écosystème d'application:

Industrie extérieure: La veste à cartes riches à 3 couches d'une marque de premier plan utilisant un fil 100% recyclé montre une résistance et une respirabilité à colonnes d'eau de 20 000 mm de 15 000 g / m² / 24h, tout en réduisant l'empreinte carbone du cycle de vie de 63% par rapport aux modèles de polyester vierge.

Génie maritime: Les câbles d'amarrage des navires filés à partir de 200D de fil recyclé présentent 98% de la résistance à la rupture des câbles de polyester vierge, testé pour résister à 50 000 cycles de stress de traction (ISO 1833).

Projets d'économie circulaire: Dans une initiative collaborative avec les recycleurs textiles européens, le fil est utilisé dans les carreaux de tapis modulaires qui peuvent être remis dans de nouvelles fibres en fin de vie, atteignant un taux de recyclage de matériaux de 90%.

4. Pratiques de développement durable

Dans le cadre du «Ocean Plastic Pacte», le réseau de production s'associe à 18 organisations de conservation marine dans 22 pays, allouant 1,5% des revenus de vente pour financer les opérations de nettoyage côtier. À ce jour, cela a permis de récupérer 6 240 tonnes de déchets plastiques marins, ce qui pourrait produire 2,3 millions de mètres linéaires de fil pour les marques éco-conscientes. Les innovations dans le recyclage post-consommation sont en cours, avec une usine pilote prévue pour 2024 pour traiter les déchets plastiques mixtes en utilisant une dépolmérisation avancée, visant à augmenter le contenu recyclé à 98% tout en atteignant les émissions de carbone nettes-zéro d'ici 2026.