Valtameren kierrätetty polyesterilanka

Yleiskatsaus

Tuotekuvaus

1. Tuotteen määritelmä ja ympäristöydin

Valtameren kierrätetty polyesterilanka edustaa kestävän tekstiilinnovaation huippua, joka on muotoiltu muuttamalla meri muovijätettä-projisoitua kalastusverkkoja, kuluttajan jälkeisiä muovipulloja ja merenkulun pakkauksia-korkean suorituskyvyn kuidussa edistyneiden fysikaalisten kierrätys- ja kemiallisten hallinnan tekniikoiden avulla. Jokainen tämän tuotetun langan tonni eliminoi noin 3,2 tonnia CO₂ -päästöjä, mikä vastaa 156 kypsää puun hiilen sekvestointikapasiteettia vuosikymmenen aikana. Tämä ei koske vain valtamerten vaivaavan ”valkoisen pilaantumisen” kiireellistä kriisiä, vaan myös määrittelee myös materiaalin ympyrän. Katkaistu sitkeys 4,7–5,3 CN/DTEX (testattu kohti ASTM D2256) ja ColorFastnessin säilyttäen 92% alkuperäisestä sävystä 500 tunnin UV-altistumisen jälkeen (ISO 105-B02), se ylittää neitsyt polyesterin sekä ekologisessa vastuussa että mekaanisessa kestävyydessä.

2. koko syklin ympäristöystävällinen prosessi

Kierrätysvaihe: Sertifioitujen merenpuhdistushenkilöstön ylläpitämä alkuvaihe sisältää erikoistuneiden alusten käyttöönottoa makrovaltioiden keräämiseksi rannikkoekosysteemeistä ja avoimista mereistä. Hylkäävät kalastusverkot-usein vastuussa 46%: sta valtameren muovijätteistä-kolmivaiheinen lajitteluprosessi: magneettinen erotus metallifragmenttien, vaahdotussäiliöiden poistamiseksi PET-polymeerien eristämiseksi ja optisten lajittelijoiden värillisten muovien poistamiseksi. Materiaali murskataan sitten kryogeenisesti 3–5 mm: n rakeiksi saavuttaen 99,8%: n puhtausasteen.Uudistusvaihe: Käyttämällä kaksoisteknologiaa, joko matalan lämpötilan fysikaalista suulakepuristusta (265–278 ° C typen inertillä lämmön hajoamisen estämiseksi) tai glykolyysipohjaisen kemiallisen depolymeroinnin estämiseksi, rakeet muunnetaan elintarvikkeiden luokan PET-siruiksi. Tämä prosessi vähentää viskositeetin menetystä 70% verrattuna tavanomaiseen kierrätykseen, ja hivenaineita (raskasmetallit <0,005 ppm, VOC-yhdisteet <0,1 mg/kg), jotka on validoitu GC-MS-spektrometrialla.Kehruuvaihe: Käyttämällä huipputeknisiä ilmahuihkukoneita (toimivat 4 200–4 800 m/min), sirut suulakepuristetaan kehruuten kautta modifioitujen aukkojen avulla merisaarin kuiturakenteiden luomiseksi. Tämä nanomittakaavan uritus lisää tiettyä pinta -alaa 28%, mikä parantaa piikkisuuntia 12 mm/30: stä - 16 mm/30S (AATCC 97 -standardi) ja vähentää kuivausaikaa 35%. Koko tuotantoketju kuluttaa 42% vähemmän energiaa kuin neitsyt polyesterituotanto, suljettujen silmukan vesijärjestelmä saavuttaa 97%: n kierrätystehokkuuden.

3. Moniulotteiset edut ja sovellukset

Ekologinen sertifiointi ja suorituskykymittarit:

GRS (globaali kierrätysstandardi), joka on sertifioitu 91,5%: lla meriperäisellä pitoisuudella, varmennettu hiilisotooppianalyysillä

OEKO-TEX Standard 100 -luokan I vaatimustenmukaisuus, joka vahvistaa 194 rajoitetun aineen poissaolon

Simuloiduissa meriveden olosuhteissa (3,5% suolapitoisuus, 22 ° C) mikrobien hajoaminen saavuttaa 0,132% 6 kuukauden kuluessa, 12 kertaa korkeampi kuin perinteinen PET (ASTM D6691)

Tekniset eritelmät:

Denier Range: 15D/12F-300D/96F, tukee hienoja denier-kankaita aktiivisten vaatteiden ja raskaiden teollisuuskudojen suhteen

Vetolujuus: 28–32 GPA, meren köysien kulutuskestävyyden varmistaminen (ASTM D3884)

Pillingkestävyys: Luokka 4–5 (ISO 12945-2), ylittäen 80% tavanomaisista ulkokankaista

Sovellusekosysteemi:

Ulkoteollisuus: Johtava seikkailubrändin 3-kerroksinen kovakuoren takki, joka käyttää 100% kierrätettyä lankaa, osoittaa 20 000 mm vesipylvään kestävyyden ja hengittävyyden 15 000 g/m²/24h vähentäen samalla elinkaaren hiilijalanjälkeä 63% verrattuna neitsyt polyesterimalleihin.

Merenkulku: 200D: n kierrätetyn langasta kehrätty laivan kiinnityskaapelit osoittavat 98% neitsyt polyesterikaapeleiden murtumislujuudesta, joka on testattu kestämään 50 000 vetolujuuden sykliä (ISO 1833).

Kiertotaloushankkeet: Yhteistyöaloitteessa eurooppalaisten tekstiilien kierrättäjien kanssa lankaa käytetään modulaarisissa mattolaatoissa, jotka voidaan kehittää uudelleen uusiksi kuiduiksi elämän lopussa saavuttaen 90%: n materiaalin kierrätysnopeuden.

4. kestävän kehityksen käytännöt

Osana ”Ocean Plastic -sopimusta” tuotantoverkkokumppanit, joissa on 18 merensuojelujärjestöä 22 maassa, jakoi 1,5% myyntituloista rannikkoalueiden puhdistustoimintojen rahoittamiseen. Tähän päivään mennessä tämä on mahdollistanut 6240 tonnin meren muovijätteen-vielä 2,3 miljoonan lineaarisen metrin langan tuottamisen ekotietoisille tuotemerkeille. Kulutuksen jälkeisen kierrätyksen innovaatiot ovat käynnissä. Pilottehdas on suunniteltu vuodelle 2024 käsittelemään sekoitettua muovijätettä edistyneellä depolymerisoinnilla, jonka tavoitteena on lisätä kierrätyssisältöä 98 prosenttiin saavuttaen netto-nolla-hiilidioksidipäästöt vuoteen 2026 mennessä. Tämä sitoutuminen on tunnistettu "kestävän tekstiilipalkinnon" kestävällä tekstiilipalkinnolla. Sininen talousmalli.