نخ پلی استر بازیافت شده اقیانوس

نمای کلی

توضیح محصول

1. تعریف محصول و هسته محیطی

نخ پلی استر بازیافت شده اقیانوس نشان دهنده اوج نوآوری پایدار نساجی است که با تبدیل زباله های پلاستیکی دریایی-که به طور عمده دور ریخته شده ، بطری های پلاستیکی پس از مصرف کننده و بسته بندی های دریایی-از طریق فیبر با کارایی بالا از طریق فیبرهای پیشرفته فیزیکی و تکنیک های بازسازی شیمیایی پیشرفته ساخته شده است. هر تن از این نخ تولید شده تقریباً 3.2 تن انتشار CO₂ را از بین می برد ، معادل ظرفیت جداسازی کربن 156 درخت بالغ در طی یک دهه. این نه تنها به بحران فوری "آلودگی سفید" که اقیانوس ها را گرفتار می کند ، می پردازد بلکه دایره مادی را نیز تعریف می کند. با سرسختی شکستن 4.7-5.3 CN/DTEX (در هر ASTM D2256 آزمایش شده) و حفظ رنگ 92 ٪ از رنگ اصلی پس از 500 ساعت قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش (ISO 105-B02) ، آن را در هر دو مسئولیت اکولوژیکی و دوام مکانیکی پیشی می گیرد.

2. فرآیند سازگار با محیط زیست با چرخه کامل

مرحله بازیافت: با استفاده از خدمه معتبر پاکسازی دریایی ، مرحله اولیه شامل استقرار کشتی های تخصصی برای جمع آوری پلاستیک ماکرو از اکوسیستم های ساحلی و دریاهای باز است. شبکه های ماهیگیری دور ریخته شده-که اغلب مسئول 46 ٪ از زباله های پلاستیکی اقیانوسی است-یک فرآیند مرتب سازی سه مرحله ای: جداسازی مغناطیسی برای از بین بردن قطعات فلزی ، مخازن شناور برای جداسازی پلیمرهای PET ، و حلقه های نوری برای از بین بردن پلاستیک های رنگی. سپس این ماده به صورت کرایوژن به گرانول های 3-5 میلی متر خرد می شود و به میزان خلوص 99.8 ٪ می رسد.مرحله بازسازی: با استفاده از مسیرهای فناوری دوگانه ، یا اکستروژن فیزیکی با دمای پایین (265-278 درجه سانتیگراد با بی تحرک نیتروژن برای جلوگیری از تخریب حرارتی) یا دپلیمریزاسیون شیمیایی مبتنی بر گلیکولیز ، گرانول ها به تراشه های PET درجه مواد غذایی تبدیل می شوند. این فرآیند از دست دادن ویسکوزیته 70 ٪ در مقایسه با بازیافت معمولی ، با ناخالصی های کمیاب (فلزات سنگین <0.005 ppm ، VOC <0.1 میلی گرم در کیلوگرم) که توسط طیف سنجی GC-MS تأیید شده است ، کاهش می دهد.مرحله نخ ریسی: با استفاده از ماشین های پیشرفته از جت هوا و جت (با استفاده از 4،200-4،800 متر در دقیقه) ، تراشه ها از طریق اسپینریت ها با حفره های اصلاح شده برای ایجاد سازه های فیبر جزیره دریایی اکسترود می شوند. این شیار نانو مساحت سطح خاص را با 28 ٪ افزایش می دهد و سرعت فتیله را از 12 میلی متر در 30 ثانیه به 16 میلی متر در 30 ثانیه افزایش می دهد (استاندارد AATCC 97) و کاهش زمان خشک شدن 35 ٪. کل زنجیره تولید 42 ٪ انرژی کمتری نسبت به تولید پلی استر باکره مصرف می کند و یک سیستم آب حلقه بسته به راندمان بازیافت 97 ٪ رسیده است.

3. مزایا و برنامه های چند بعدی

صدور گواهینامه زیست محیطی و معیارهای عملکرد:

GRS (استاندارد بازیافت جهانی) دارای 91.5 ٪ محتوای مشتق از دریایی ، تأیید شده توسط آنالیز ایزوتوپ کربن

Oeko-Tex Standard 100 Class I انطباق ، تأیید عدم حضور 194 مواد محدود

در شرایط شبیه سازی شده آب دریا (3.5 ٪ شوری ، 22 درجه سانتیگراد) ، تخریب میکروبی طی 6 ماه به 0.132 ٪ می رسد ، 12 برابر بیشتر از PET معمولی (ASTM D6691)

مشخصات فنی:

دامنه Denier: 15D/12F تا 300D/96F ، پشتیبانی از پارچه های خوب Denier برای لباس های فعال و بافندگی های صنعتی سنگین

مدول کششی: GPA 28-32 ، اطمینان از مقاومت سایش برای طناب های دریایی (ASTM D3884)

مقاومت در برابر قرص: درجه 4-5 (ISO 12945-2) ، بهتر از 80 ٪ از پارچه های معمولی در فضای باز

اکوسیستم کاربردی:

صنعت در فضای باز: یک ژاکت هارد پوسته 3 لایه پیشرو با استفاده از 100 ٪ نخ بازیافت شده ، مقاومت در برابر ستون آب 20،000 میلی متر و تنفس 15،000 گرم در متر در 24 ساعت را نشان می دهد ، در حالی که ردپای کربن چرخه عمر را در مقایسه با مدل های پلی استر باکره کاهش می دهد.

مهندسی دریایی: کابل های اتصال دهنده کشتی از 200D نخ بازیافت شده 98 ٪ از استحکام شکستن کابل های پلی استر باکره ، که برای مقاومت در برابر 50،000 چرخه استرس کششی آزمایش شده است (ISO 1833).

پروژه های اقتصاد دایره ای: در یک ابتکار همکاری با بازیافت های نساجی اروپایی ، از نخ در کاشی های فرش مدولار استفاده می شود که می توانند در پایان زندگی دوباره به الیاف جدید ریخته شوند و به میزان بازیافت مواد 90 ٪ دست پیدا کنند.

4. شیوه های توسعه پایدار

به عنوان بخشی از "پیمان پلاستیکی اقیانوس" ، شبکه تولید با 18 سازمان حفاظت از دریایی در 22 کشور جهان شرکا می کند و 1.5 ٪ از درآمد فروش را برای تأمین بودجه عملیات پاکسازی ساحلی اختصاص می دهد. تا به امروز ، این امکان بازیابی 6،240 تن زباله های پلاستیکی دریایی را فراهم کرده است-به اندازه کافی برای تولید 2.3 میلیون متر خطی نخ برای مارک های آگاه از محیط زیست. نوآوری در بازیافت پس از مصرف کننده در حال انجام است ، با یک کارخانه آزمایشی که برای سال 2024 برنامه ریزی شده است تا زباله های پلاستیکی مختلط را با استفاده از دپلیمریزاسیون پیشرفته پردازش کند ، با هدف افزایش محتوای بازیافت شده به 98 ٪ ضمن دستیابی به انتشار کربن خالص صفر تا سال 2026. مدل اقتصاد.