Oceana reciklita poliestera teksaĵo

Superrigardo

Produkta Priskribo

1. Produkta Difino kaj Media Kerno

Oceana reciklita poliestera teksaĵo reprezentas kulminon de daŭripova tekstila novigado, kreita per transformado de maraj plastaj restaĵoj-predominaj forĵetitaj fiŝkaptaj retoj, post-konsumantaj plastaj boteloj kaj maritimaj pakaĵoj-al alta efika fibro per progresinta fizika reciklado kaj kemia regenerado-teknologioj. Ĉiu tuno de ĉi tiu teksaĵo produktita forigas proksimume 3,2 tunojn da CO₂ -emisioj, ekvivalentaj al la karbona sekvanta kapacito de 156 maturaj arboj dum jardeko. Ĉi tio ne nur traktas la urĝan krizon de "blanka poluado" plaganta oceanojn, sed ankaŭ redifinas materialan cirkulecon. Kun rompanta tenaceco de 4,7–5,3 CN/DTEX (testita per ASTM D2256) kaj kolorfolieco konservante 92% de originala nuanco post 500 horoj de UV-ekspozicio (ISO 105-B02), ĝi superas virgan poliestron en kaj ekologia respondeco kaj mekanika daŭro.

2. Plena ciklo ekologia procezo

Reciklanta Stadio: Funkciigita de atestitaj maraj purigaj ŝipanoj, la komenca fazo implikas disfaldi specialajn ŝipojn por kolekti makro-plastojn de marbordaj ekosistemoj kaj malfermaj maroj. Forĵetitaj fiŝkaptaj retoj-ofte respondecaj pri 46% de oceanaj plastaj forĵetaĵoj-sub tri-paŝa ordiga procezo: magneta apartigo por forigi metalajn fragmentojn, flotajn tankojn por izoli dorlotbestojn, kaj optikajn ordigilojn por forigi kolorajn plastojn. La materialo tiam estas kriogenike dispremita en 3-5 mm -granulojn, atingante 99.8% purecan indicon.Regenerado: Dungante duoblajn teknologiajn vojojn, ĉu malalt-temperaturan fizikan elfluadon (265–278 ° C kun nitrogeno inertanta por malebligi termikan degeneron) aŭ glicolizo-kemiajn depolimerigojn, la granuloj transformiĝas en manĝaĵojn. Ĉi tiu procezo reduktas viskozecan perdon je 70% kompare al konvencia reciklado, kun spuroj de malpuraĵoj (pezaj metaloj <0,005 ppm, VOCoj <0,1 mg/kg) validigitaj per spektrometrio GC-MS.Ŝpinanta Stadio: Uzante ŝtatajn aerajn ŝpinajn maŝinojn (funkciantaj je 4.200–4.800 m/min), la blatoj estas elĉerpitaj per spinneretoj kun modifitaj orificoj por krei mar-insulajn fibrajn strukturojn. Ĉi tiu nanoskala fendado pliigas specifan surfacan areon je 28%, plibonigante malvirtan rapidon de 12 mm/30s ĝis 16 mm/30s (AATCC 97 -normo) kaj reduktante sekigan tempon je 35%. La tuta fabrikada ĉeno konsumas 42% malpli da energio ol virga poliestera produktado, kun fermita bukla akva sistemo atinganta 97% reciklan efikecon.

3. Multidimensiaj Avantaĝoj kaj Aplikoj

Ekologia Atestado kaj Efikecaj Metrikoj:

GRS (Tutmonda Reciklada Normo) atestita kun 91,5% mara-derivita enhavo, kontrolita per karbona izotopo-analizo

Oeko-Tex Norma 100 Klaso I-Plenumo, konfirmante foreston de 194 restriktaj substancoj

En simulitaj marakvaj kondiĉoj (3,5% saleco, 22 ° C), mikroba degenero atingas 0,132% ene de 6 monatoj, 12 fojojn pli alta ol konvencia PET (ASTM D6691)

Teknikaj Specifoj:

Denier Range: 15d/12f ĝis 300d/96F, subtenante fajnajn denierajn ŝtofojn por aktivaj vestaĵoj kaj pezaj industriaj ŝtofoj

Tensila modulo: 28–32 GPA, certigante abrasion -reziston por maraj ŝnuroj (ASTM D3884)

Pilling Rezisto: Grade 4-5 (ISO 12945-2), superante 80% de konvenciaj subĉielaj ŝtofoj

Aplika ekosistemo:

Subĉiela industrio: La 3-tavola harda jako de ĉefa aventur-marko uzanta 100% reciklitan teksilon pruvas 20.000 mm akvan kolumnan reziston kaj bredadon de 15.000 g/m²/24h, dum reduktado de vivcikla karbona piedsigno de 63% kompare kun virgaj poliesteraj modeloj.

Mara Inĝenierado: Ŝip -amaraj kabloj ŝprucitaj de 200D reciklita teksaĵo elmontras 98% de la rompanta forto de virgaj poliesteraj kabloj, testitaj por rezisti 50.000 ciklojn de streĉa streso (ISO 1833).

Projektoj pri Cirkla Ekonomio: En kunlabora iniciato kun eŭropaj tekstilaj reciklistoj, la teksaĵo estas uzata en modulaj tapiŝaj kaheloj, kiuj povas esti re-enŝovitaj en novajn fibrojn ĉe la fino de la vivo, atingante 90% materialan reciklan indicon.

4. Daŭrigeblaj Disvolvaj Praktikoj

Kiel parto de la "Oceana Plasta Interkonsento", la produktada reto partneras kun 18 maraj konservadaj organizoj tra 22 landoj, asignante 1,5% de vendaj enspezoj por financi marbordajn purigajn operaciojn. Ĝis nun tio ebligis la reakiron de 6.240 tunoj da maraj plastaj restaĵoj-sufiĉe por produkti 2,3 milionojn da linearaj metroj da teksaĵo por eko-konsciaj markoj. Novigoj en post-konsumanta reciklado daŭras, kun piloto-planto planita por 2024 por prilabori miksitajn plastajn malŝparojn uzante altnivelan depolimerigon, celante pliigi reciklitan enhavon al 98% dum atingado de net-nulaj karbonaj emisioj antaŭ 2026.