Verschiedene Produktionslinien: Aufbau einer soliden Grundlage
Unsere mehrfach modernen Garnproduktionslinien dienen als solide Grundlage unserer Fertigung. Ausgestattet mit weltweit führenden Geräten wie deutschem Hochspinnmaschinen und italienischen automatisierten Wickern haben wir eine Produktionslinienmatrix eingerichtet, die verschiedene Typen, einschließlich Kämpfergarn, Kernfrostart, und ausgefallenes Garn.
Die kämmte Garnproduktionslinie durch mehrere feine Prozesse verbessert die Garn -Gleichheit um 30% und verringert die Haarheit um 40%, wodurch die fertigen Produkte für hohe Endkleidung geeignet sind. Die Produktionslinie von Core - Spungarn kombiniert Spandex geschickt mit Baumwoll, Leinen und anderen Fasern und produziert Garne mit ausgezeichneter Elastizität, die häufig in Sportswear eingesetzt werden.
Mit dem parallelen Betrieb erreicht unsere jährliche Produktionskapazität Zehntausende von Tonnen, und wir können schnell auf Bestellanforderungen reagieren und den Produktionsrhythmus flexibel anpassen.
Anpassungsdienste: Verschiedene Bedürfnisse erfüllen
Unsere robusten Spinnanpassungsfunktionen sind der Kern unseres Kundendienstes. In der Praxis haben wir einmal einzigartig glänzende Garne für eine High-End-Modemarke angepasst.
Indem wir spezielle Masterbatches mischen und spezifische Oberflächenbehandlungen anwenden, erreichten wir den gewünschten seidenähnlichen Glanz und halfen der Marke, eine meistverkaufte Kollektion zu schaffen. Wir bieten eine breite Palette von Rohstoffen an, von Aramidfasern für das Militär bis hin zu Seetangfasern für den medizinischen Gebrauch.
Technologisch kontrollieren wir Parameter wie Faserstärke (2,5 - 10CN/DTEX) und Feinheit (10D - 1000D) und nutzen Hunderte von Masterbatch -Formeln für personalisierte Farb- und Glanzanpassung. Ein professionelles Team beaufsichtigt jeden Schritt, von anfänglichen Konsultationen und Design bis hin zur Produktionsüberwachung und dem Feedback nach dem Verkauf, um sicherzustellen, dass alle Kundenanforderungen erfüllt werden.
Angetrieben von innovativen F & E: Führung der Branche
Unsere innovative F & E -Erfahrung ist der Schlüssel zur Aufrechterhaltung unserer führenden Position in der Branche. Unser F & E -Team besteht aus über 30 Master- und Doktoranden in der Materialwissenschaft und Textiltechnik und hat gemeinsame Labors mit fünf renommierten heimischen und internationalen Universitäten eingerichtet, um technische Herausforderungen zu meistern.
In Zusammenarbeit mit der Donghua University haben wir beispielsweise eine neue Art von intelligentem Temperaturregulierungsgarn entwickelt. Eingebettet mit phasenveränderlichen Materialien kann sich automatisch anhand der Umgebungstemperaturen anpassen, wodurch die Wärme im Winter um 40% und die Atmungsaktivität im Sommer um 30% verbessert wird, wodurch die Bekleidungsmarken im Freien erhebliche Aufmerksamkeit auf sich ziehen.
Wir untersuchen auch aktiv den Umweltschutz, verwandeln Meereskunststoffe in recycelte Polyestergarne und reduzieren 3 Tonnen Co₂ -Emissionen pro Tonne. Derzeit haben wir uns mit mehreren Fast-Fashion-Marken zusammengetan, um nachhaltige Mode zu fördern.
Drei-in-One-Synergie: Stärkung der zukünftigen Entwicklung
Diese drei Kernvorteile sorgen und ergänzen sich gegenseitig. Die Produktionslinien bilden eine praktische Grundlage für die Anpassung und F & E, die Anpassung fördert die schnelle Implementierung von F & E -Ergebnissen und F & E -Futtermittel wieder in die Verbesserung der Produktionslinien und die Optimierung von Diensten. In Zukunft werden wir diese drei Kernvorteile weiter stärken, die Entwicklung der Textilindustrie mit Innovation vorantreiben, den Kunden einen höheren Wert schaffen und mehr Möglichkeiten im Bereich Garn schreiben.