El fil de niló reciclat oceànic encarna un enfocament revolucionari per a la gestió de residus marins, proveïdor de materials d’una matriu diversa de contaminants oceànics. Les xarxes de pesca descartades —el 46% de les deixalles macro-plàstiques en el gran pegat d’escombraries del Pacífic— formen la matèria primària, al costat de cables de vaixells encarregats encarregats, roba de niló post-consumidor (per exemple, roba esportiva abandonada) i fora de tèxtil industrial. Les operacions anuals de reciclatge recuperen aproximadament 1,58 milions de tones de niló derivat de marí, un volum equivalent a 320.000 contenidors d’enviament. Això no només mitiga els 8 milions de tones de plàstic que entren anualment, sinó que també crea un sistema de bucle tancat on cada tona de fil produït impedeix 2,1 tones d’emissions de co₂, validats per estudis LCA de tercers (Cicle de vida) per ISO 14044.
a. Recollida de residus oceànics
Els vaixells especialitzats equipats amb booms flotants i xarxes submergibles funcionen en zones de neteja marina designades, amb tripulants entrenats en protocols de gestió de residus aprovats per la UNESCO. Els materials recopilats se sotmeten a triatge inicial a bord, segregant articles basats en niló a partir de plàstics de poliolefina mitjançant la separació de densitat (niló s’enfonsa en 1,04 g/cm³ aigua salada, flotadors de poliolefines).
b. Ordenació de material intel·ligent
En els centres regionals de reciclatge, un sistema de classificació de quatre etapes utilitza:
- Espectroscòpia NIR (infraroig proper) per a la identificació de polímer (precisió 99,6%)
- Separadors de corrent de remolí per eliminar els contaminants metàl·lics
- Classificació de l’aire per eliminar les deixalles no fibroses
- Control de qualitat manual per a materials estrangers residuals
c. Despolimerització a baixa temperatura
Els subjectes del procés "hidrolink" patentats van ordenar el niló a:
- Aixafar criogènic a -196 ° C per descompondre les estructures de fibra
- Hidròlisi alcalina a 235 ° C amb pH controlat (8,5-9,2) per escindir enllaços amida
- Destil·lació de buit per purificar els monòmers de caprolactam (puresa 99,97%)
- Hidrogenació catalítica per eliminar els colorants de traça (Índex Yi <5)
d. Filatura d'enginyeria molecular
El gir de fusió es produeix a 265-270 ° C amb:
- Additius d'òxid de nano-zinc per a la protecció contra la UV (equivalent SPF 50+)
- Els interlaiers d'òxid de grafè per millorar el mòdul de tracció (3,2 GPa)
- Modificadors bi-funcionals per millorar l’afinitat del colorant (ΔE <1.5 per a tons foscos)
| Paràmetre | Mètode de prova | Niló reciclat | Virgin Nylon |
| Força a la tracció | ASTM D885 | 5.8–6,3 cn/dtex | 6.0–6,5 cn/dtex |
| Allargament al descans | ISO 527-2 | 28–32% | 30–35% |
| Estabilitat tèrmica | Anàlisi TGA | 240 ° C (5% de pèrdua de pes) | 245 ° C |
| Resistència al clor | ISO 105-E01 | ≤5% de pèrdua de força després de l'exposició a NaCl de 200 ppm | ≤3% de pèrdua |
| Degradació microbiana | ASTM D6691 | 0,082%/any a l'aigua de mar | 0,007%/any |
a. Tèxtils d’alt rendiment
Una sèrie d'expedició líder a la marca a l'aire lliure utilitza un fil de niló reciclat 200D en teixits Ripstop, aconseguint:
- Força de la llàgrima: 32N (ASTM D1424)
- Resistència a la columna d’aigua: 20.000 mm (ISO 811)
- Reducció de pes: 15% davant teixits convencionals
b. Enginyeria Marina
En els projectes de parcs eòlics a alta mar, les cordes de niló reciclades 1000D demostren:
- Càrrega de trencament: 220kn (ISO 1965)
- Resistència a la fatiga: 85.000 cicles al 30% de la força de trencament
- Eficiència del cost: un 12% inferior a les alternatives d’aramid
c. Moda circular
Característiques de "Col·lecció Ocean" d'una marca de luxe europea:
- Roba de punt amb contingut de niló 100% reciclat
- Tenyit amb pigments naturals (per exemple, indigo d’Indigofera tinctoria)
- Programes de reciclatge de roba a roba, aconseguint una recuperació de materials del 95%
La xarxa de producció s’adhereix als “Principis 5R”: rebutjar, reduir, reutilitzar, reciclar, restaurar. Les iniciatives clau inclouen:
- Programa “1 tona = 1 escull”: plantació de 10m² d’escull de corall per a cada tona de fil venuda
- Sistema de traçabilitat blockchain (alimentat per Ethereum) per a la transparència de la cadena de subministrament
- Col·laboracions de recerca amb MIT sobre despolimerització bio-catalitzada (dirigida a la comercialització 2025)
Fins a la data, la iniciativa té:
• S'ha eliminat 820.000 tones de residus de plàstic marítim
• Van suportar 542 comunitats costaneres en gestió de residus
• Reducció d’emissions acumulades de carboni en 1,6 milions de tones
Cap al 2027, la companyia pretén escalar les operacions per processar 5 milions de tones/any, aprofitant els models de predicció de residus basats en AI i els vaixells de neteja autònoms per millorar l'eficiència. Aquest compromís ha estat reconegut amb el "Global Ocean Award" del Fòrum Econòmic Mundial, posicionant el fil com a pedra angular de la transició de l'economia blava.
